[发明专利]立体气柱袋及生产设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种立体气柱袋及立体气柱袋的生产设备。

背景技术

为方便物品的包装和运输，避免物品在运输过程中的损伤损坏，目前，很多情况下都会在纸质包装箱内放置泡沫垫层或气泡袋垫层来保护物品，近年来市场上出现的气柱袋因其具有更好的缓冲减震性能而开始得到大量应用。气柱袋存在的缺点是：因为每条气柱内部相通，气柱内又充满气体，所以折叠比较不便，如果仅是对折还可较易实施，但不能折叠成方形盒体形状的立体气柱袋，这样一来，将气柱袋放置到包装箱内就存在很大不便，也不能充分利用包装空间，极大限制了气柱袋的使用。

发明内容

鉴于背景技术存在的不足，本发明的目的旨在于提供一种可将气柱袋轻易折叠形成具有方形盒体形状，直接放置到包装箱内来盛放易碎包装物品，提高使用方便性，更好利用包装空间的立体气柱袋，同时提供生产设备。

首先，本发明提供的立体气柱袋的技术方案是：

立体气柱袋，其特征在于：在平展展开时包括两层外膜，两层外膜通过纵向热封线热封后形成横向紧密排列的多条气柱腔，两层外膜通过上下横向边封线热封后封闭气柱腔的上下端，气柱腔一端设进气口，两层外膜还通过上下横向热封线热封后形成上下折叠线，上下横向热封线为点封线，点封线在每条气柱腔之间留出通气孔，上下折叠线之间的气柱腔中间段，左边几条和右边几条设有中间热封线，中间热封线封闭气柱腔中间段的一部分通气宽度。

中间热封线平行于纵向热封线，中间热封线的上端在上折叠线位置向外转向后与相邻纵向热封线相接闭合，中间热封线的下端在下折叠线位置向外转向后与相邻纵向热封线相接闭合。

采用上述技术方案后，通过上下横向热封线的设置可对立体气柱袋前后侧边与底边之间进行轻易折叠，同时每条气柱腔的内部可以相通；然后更为重要的是，立体气柱袋在折叠成方形盒体形状时，最不能进行折叠的是立体气柱袋的底部边角，立体气柱袋的底部边角在立体气柱袋平展展开时正好位于左边几条和右边几条的气柱腔中间段位置，所以通过设置中间热封线来封闭左边几条和右边几条气柱腔中间段的一部分通气宽度，使该部分的通气宽度变窄，即保证了气柱腔内部的通气，又可使该部分气柱腔充气后具有较小的气柱尺寸，以便于折叠；由于解决了折叠和通气问题，所以可将气柱袋轻易折叠形成具有方形盒体形状的立体气柱袋，使之与包装箱的箱内尺寸匹配，并直接放置到包装箱内来盛放易碎包装物品，提高使用方便性，更好利用包装空间。

另外，本发明提供了制作上述立体气柱袋的生产设备，包括放卷上下层外膜的膜料放卷机构、放卷气阀的气阀放卷机构、把气阀热封在外膜内侧的阀封模、热封上下层外膜形成气柱腔的柱封模和点封气柱腔形成上下折叠线的点封模，阀封模、柱封模和点封模以前后方向布设，其特征在于：还设有中间热封模，中间热封模在热封后形成若干中间热封线将上下折叠线之间的左边几条和右边几条气柱腔的部分通气宽度进行封闭。

中间热封模包括上模和下模，下模固定设置，上模上下活动设置，上模的底面设有若干左右并排布设的热封封条，热封封条呈中间直线、两头折弯具有倒角的结构，每条热封封条在热封时形成一条中间热封线。

采用上述技术方案后，设备中间设置了中间热封模，当中间热封模工作时即可在气柱袋上形成中间热封线，中间热封线将上下折叠线之间的左边几条和右边几条气柱腔的部分通气宽度进行封闭，这样生产出来的气柱袋就可轻易折叠形成具有方形盒体的形状，直接放置到包装箱内来盛放易碎包装物品。

作为优选，柱封模和点封模相互靠近设置，阀封模的下模固定设置，阀封模的上模上下活动设置，阀封模上模的模座通过第一拉杆与设于阀封模下模下方的第一推板连接，第一推板连接在推杆的上端，推杆的下端偏心连接在转动轮上，转动轮在第一传动轴上固定安装；柱封模的下模固定设置，柱封模的上模上下活动设置，柱封模上模的模座通过第二拉杆与设于柱封模下模下方的第二推板连接，第二推板上安装前滚轮滚动设于前凸轮的端面凸轮槽内，前凸轮在第二传动轴上固定安装；点封模的下模固定设置，点封模的上模上下活动设置，点封模上模的模座通过第三拉杆与设于点封模下模下方的第三推板连接，第三推板上安装后滚轮滚动设于后凸轮的端面凸轮槽内，后凸轮在第三传动轴上固定安装；第一、第二和第三传动轴转动设置，分别通过链条传动与主电机传动连接。