[发明专利]一种结构稳固的扭矩传递机构

说明书

技术领域

本发明涉及铝型材加工技术领域，具体是一种结构稳固的扭矩传递机构。

背景技术

近年来，铝型材加工机械在设备结构、自动化程序控制等方面有了大幅度改进。扭矩传递机构作为铝型材加工机械的重要组成部分，其包括固定轴、定位轴承及齿轮，其中，定位轴承配对设置在齿轮与固定轴之间，定位轴承内圈与固定轴配合，定位轴承外圈与齿轮配合，铝型材加工机械中扭矩传递机构应用时通过固定轴、定位轴承及齿轮将电机的扭矩传递出去。为了保证定位轴承与齿轮之间的滑动性能，需在定位轴承上添加油液，现有扭矩传递机构受自身结构的限制，在定位轴承上加油液时过程繁琐，费时费力，而定位轴承若长时间未添加油液会对扭矩传递机构的使用性能造成严重影响。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种结构稳固的扭矩传递机构，其应用时便于对定位轴承加油液，进而能保证本发明应用时的可靠性和稳定性。

本发明解决上述问题主要通过以下技术方案实现：一种结构稳固的扭矩传递机构，包括外壳、固定轴、定位轴承及齿轮，所述固定轴、定位轴承及齿轮均设于外壳内，定位轴承配对设置在齿轮与固定轴之间，定位轴承内圈与固定轴配合，定位轴承外圈与齿轮配合；所述扭矩传递机构还包括油液导流组件和转轴限位组件，所述固定轴、定位轴承及齿轮三者之间构成有环形的油液容置腔，所述固定轴构成有竖直设置且上端开口位于固定轴顶部的第一导流通孔、以及水平设置并同时接通第一导流通孔和油液容置槽的第二导流通孔；所述油液导流组件包括管状转轴和转轴定位件，所述转轴定位件包括竖直设置的定位管及套设于定位管顶部的环形定位台，所述定位管穿过外壳顶部，环形定位台固定于外壳上且其下端面与外壳上端面接触；所述管状转轴和定位管均与第一导流通孔同轴设置，管状转轴上下两端分别与定位管底部和固定轴顶部接触，管状转轴内部通道与定位管内部通道和第一导流通孔接通；所述定位管侧壁底部内凹构成有下限位凹槽，管状转轴侧壁顶部上凸构成有接头管，所述接头管嵌入下限位凹槽内且其外径与下限位凹槽内径匹配；所述转轴限位组件包括竖直设置的支撑杆及固定在支撑杆上端的限位环，所述支撑杆下端固定在固定轴顶部，所述限位环水平设置，管状转轴穿过限位环的内环。本发明应用时，将油液加液机的出油接头接在定位管上，启动油液加液机，油液依次经过定位管、管状转轴、第一导流通孔及第二导流通孔后进入油液容置槽内，即可对定位轴承进行加油液。

为了避免单一第二导流通孔堵塞影响油液流通，进一步的，所述第二导流通孔的数量为多个，多个第二导流通孔在同一水平高度呈辐射状分布。

进一步的，所述固定轴上端面内凹构成有环绕第一导流通孔顶部开口的上限位凹槽，所述管状转轴下端嵌入上限位凹槽内。如此，本发明应用时，可通过上限位凹槽对管状转轴进行下限位，能避免管状转轴脱落。

为了保证管状转轴与固定轴之间的密封性能，进一步的，所述固定轴顶部固定有与管状转轴同轴设置的压板和密封圈，所述密封圈设于压板与固定轴之间，管状转轴穿过压板和密封圈，且管状转轴侧壁与密封圈内圈紧密接触。本发明在具体实施时，压板也可对管状转轴进行下限位，使本发明结构更加稳固。

为了便于对配对的定位轴承进行定位，进一步的，所述固定轴上套设有对定位轴承进行限位的定位套，所述定位套设有与第二导流通孔位置对应的开孔。

为了提升定位管与管状转轴之间的密封性能，进一步的，所述下限位凹槽顶部固定有密封垫，所述管状转轴顶部与密封垫紧密接触。

综上所述，本发明具有以下有益效果：（1）本发明整体结构简单，便于实现，成本低，在本发明应用时，油液可依次经过定位管、管状转轴、第一导流通孔及第二导流通孔加入油液容置槽内，进而实现油液与配对的定位轴承接触，如此，可保证齿轮与定位轴承之间滑动性能，进而能保证本发明应用时的可靠性和稳定性。

（2）本发明由接头管嵌入下限位凹槽内对管状转轴进行上限位，可保证管状转轴位于定位管与固定轴之间的区域，能提升本发明结构的稳固性。

（3）本发明还设有转轴限位组件，其中，转轴限位组件包括竖直设置的支撑杆及固定在支撑杆上端的限位环，支撑杆下端固定在固定轴顶部，限位环水平设置，管状转轴穿过限位环的内环，如此，本发明应用时可由限位环对管状转轴进行限位，可防止管状转轴出现较大的偏移，能进一步提升本发明结构的稳固性。

附图说明

图1为本发明一个具体实施例的结构示意图。