[发明专利]一种切管机

说明书

技术领域

本发明涉及钢管等金属管状物加工装置，具体涉及一种切管机。

背景技术

不锈钢管、铝管等在加工过程中，在最后出厂的时候多需要按照客户的需求将管件裁成一定长度。在裁切的时候，需要用到切管机。多数切管机体积较大、结构复杂，在车间占据位置较大，不利于中小企业的使用，更不利于钢管使用厂家现场裁切。

发明内容

本发明的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种半自动的切管机，其结构简单、占地空间小。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种切管机，包括支架和驱动装置，支架上部设有纵支撑，纵支撑顶部固定有横支撑，转轮下部的丝杠穿过横支撑上的螺纹孔后与切削装置相连，切削装置下方有支撑滚轮，还包括滑轨，滑轨与滑块配合，滑块上设有与工件配合的支撑孔，滑块与连接绳相连，连接绳一端与转轴相连，转轴由驱动装置驱动，支架上还设有工件支承转轮。

支架的出料端还设有挡板，挡板上设有刻度线。

本发明是一种半自动的加工设备，主要是支架及其上方位置占据空间，其余滑轨等可以根据现场情况，铺设在地面或者其他装置支架下方皆可。占据空间小，且可操作性比较强，工人简单培训就可以使用，尤其适用于中小企业使用，也便于管件使用厂家根据需求裁切管件。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的右视示意图。

其中：1.支架，2.滑轨，3.滑块，4.连接绳，5.管件，6.纵支撑，7.横支撑，8.转轮，9.丝杠，10.挡板，11.刻度线，12.支撑滚轮，13.切削装置，14.转轴，15.支撑转轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1和2所示，一种切管机，包括支架1和驱动装置，支架1上部设有纵支撑6，纵支撑6顶部固定有横支撑7，转轮8下部的丝杠9穿过横支撑7上的螺纹孔后与切削装置13相连，切削装置13下方有支撑滚轮12，本发明还包括滑轨2，滑轨2与滑块3配合，滑块3上设有与工件配合的支撑孔，滑块3与连接绳4相连，连接绳4一端与转轴14相连，转轴14由驱动装置驱动，支架1上还设有工件支承转轮15。切削装置13为切削片等。

本发明中，两个支撑滚轮12可只设置一个驱动，其中一个支撑滚轮为主动轮，另外一个滚轮为从动滚轮。本发明工作原理如下：将待加工的管件5放置在两个支撑滚轮12之间，管件5的另一端放置在滑块3的支撑孔内，驱动装置工作的时候，支撑滚轮12带动管件5转动，此时转动转轮8，使得丝杠9向下移动，丝杠9底部的切削装置13与转动的管件5发生作用，将管件5截割成段。当需要向前移动管件5的时候，驱动装置带动转轴14转动，转轴14带动连接绳4拉动滑块3沿着滑轨2向右侧移动（图1所示方向）。

优选的，支架1的出料端还设有挡板10，挡板10上设有刻度线11。挡板10可以用于限制管件5的位置，使管件5处于切削装置13正下方，通过刻度线11比较便于控制裁切长度。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。