[发明专利]一种用于外浮顶储罐的中央排水系统及其配重方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于外浮顶储罐的中央排水系统，还涉及一种用于外浮顶储罐的中央排水系统的配重方法。

背景技术

外浮顶储罐是石油化工行业常见的敞开式储存工具，其主要包括顶端开口的柱状罐体、浮盘和竖直设置于浮盘底部的支柱，浮盘外边缘与罐体内壁相配合、与罐体形成一个封闭的储罐内腔，浮盘随着储罐内腔的储油量的变化而升降。由于外浮顶储罐直接暴露在外界环境中，且浮盘低于罐体的上边缘，自然界的雨雪会直接降落并积攒在浮盘的上表面，积攒过多时雨水或冰雪融水会渗入到储罐内腔中，甚至引发浮盘变形或者沉顶等事故。因此外浮顶储罐通常设置有专门的中央排水系统。

现有的外浮顶储罐的中央排水系统的排水管路均设置在储罐内腔中，排水管路主要有两种：一种是刚性回转接头式排水管路，其由钢管和刚性回转接头相连，连接处具有密封装置，其缺点是随着浮盘的升降，刚性回转接头处不断旋转会损伤密封装置，最终导致排水管路泄漏，密封性差、寿命短；另一种是枢轴式排水管路，相对于刚性回转接头式排水管路，其采用柔性连接管代替刚性回转接头，随着浮盘升降柔性连接管不会因为扭转而轻易损伤，但是由于柔性连接管可弯曲的曲率半径较大，当在储罐内腔中的油较少时，浮盘距离储罐内腔底部较近，柔性连接管折弯幅度大易造成柔性连接管的排水不畅甚至损坏。另外，刚性回转接头式排水管路和枢轴式排水管路的接合点都比较多，出现渗漏的可能性也随之较高，安装和维护的难度也较高。

发明内容

为了解决现有的外浮顶储罐中央排水系统的密封性差、寿命短以及排水不畅等问题，本发明提出了一种中央排水系统及其配重方法。

本发明技术方案如下：

一种用于外浮顶储罐的中央排水系统，包括浮盘、设置于浮盘下方并与浮盘上表面相连通的集水坑和设置于储罐内腔底部的排水口，所述集水坑具有出水口；所述用于外浮顶储罐的中央排水系统还包括设置于储罐内腔中的S状的中央排水管以及若干固定在中央排水管上的配重块，所述中央排水管包括柔性的管体和安装在管体上下两端的连接法兰，所述中央排水管上端的连接法兰与集水坑的出水口相连，所述中央排水管下端的连接法兰通过排水硬管与排水口相连、或直接与排水口相连；

以管体靠近集水坑的一端为起始点、以管体靠近排水口的一端为终点，从起始点到终点方向、除第一个和最后一个的任一配重块与下一个相邻配重块之间的间距小于等于与上一个相邻配重块之间的间距；

所述中央排水管的管体包括螺旋状的内加强簧、覆盖于内加强簧外侧的夹层以及设置于夹层外侧的螺旋状的外加强簧，所述内加强簧和外加强簧的螺旋方向相同、导程相等，并且外加强簧的螺旋轨迹位于内加强簧的螺旋状的间隙处。

作为所述用于外浮顶储罐的中央排水系统的进一步改进：所述管体还包括设置于内加强簧内侧的高分子材料内层和设置于外加强簧外侧的高分子材料护套。

一种中央排水系统的配重方法：以管体靠近集水坑的一端为起始点、以管体靠近排水口的一端为终点，在沿管体长度方向上从起点开始分布安装配重块，使配重块固定在管体上，并且从起始点到终点方向、除第一个和最后一个的任一配重块与下一个相邻配重块之间的间距小于等于与上一个相邻配重块之间的间距。

作为所述配重方法的进一步改进：在安装配重块之前，首先确定中央排水管管体的总长度和体积，计算当浮盘处于使用行程的最高位置时、中央排水管管体全部位于储罐内腔底部所受到的总浮力；然后调整配重块的重量，使每个配重块的重量均等于上述步骤中总浮力大小的1/80；分布安装配重块时，在沿管体长度方向上从起点开始、位于总长度的7%、17%、24%、28%、32%、36%、40%、43%、46%、48%、50%、52%、54%处分别安装一个配重块，在56%至70%段均匀安装八个配重块，在71%至80%段均匀安装七个配重块，在81%至90%段均匀安装八个配重块，在91%至100%段均匀安装十个配重块。