[发明专利]高效Fe-SCR整体式催化剂的制备方法

权利要求书

1.一种高效Fe-SCR整体式催化剂的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：（1）分子筛离子交换：

a.将Fe源加入至去离子水中搅拌均匀，水浴加热至30~50℃，待Fe源完全溶解制成交换液，按照Fe源与分子筛质量比为0.1~0.8在交换液中加入分子筛，继续加热升温至60~90℃，搅拌1~5h进行离子交换；

b.离子交换结束后，将交换液冷却后通入压滤机中进行洗涤，待洗出液无色后，将分子筛放入烘箱于100~120℃烘干1~5h待用；

c.将干燥后的分子筛放入焙烧炉中焙烧，焙烧结束后冷却至室温，得到Fe分子筛；

（2）将拟薄水铝石加入至去离子水中充分搅拌，按照H⁺/拟薄水铝石摩尔比为0.1~0.8，缓慢加入质量浓度为1~5%的HNO₃溶液，待拟薄水铝石完全胶溶后，水浴加热至65~90℃，保温2~6h，陈化10~20h，得到拟薄水铝石胶体；

（3）将陈化后的拟薄水铝石胶体同纳米SiO₂粉末混合，匀速搅拌，采用质量浓度为1~5%的HNO₃溶液调节pH值至3~5，水浴加热至65~90℃，保温2~5h，陈化2~8h后，得到粘接剂；

（4）将粘接剂配制成质量分数为30~50%的浆液，将Fe分子筛加入至浆液中搅拌1~3h，经球磨机球磨至颗粒粒度大小为2~20μm；

（5）将载体浸渍于浆液中，浸渍时间为2~10s，然后以2~10cm/min的速度进行提拉，将多余浆液打出，载体干燥后，升温至400~600℃焙烧1~3h。

2.如权利要求1所述高效Fe-SCR整体式催化剂的制备方法，其特征在于：所述铁源为FeCl₃、Fe(NO₃)₃或Fe₂(SO₄)₃的一种或者几种。

3.如权利要求1所述高效Fe-SCR整体式催化剂的制备方法，其特征在于：所述载体为堇青石或不锈钢载体。

4.如权利要求1所述高效Fe-SCR整体式催化剂的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中水浴加热采用程序升温过程，升温速率范围为2~10℃/min，水浴温度为70~85℃。

5.如权利要求1所述高效Fe-SCR整体式催化剂的制备方法，其特征在于：所述粘接剂中的Al/Si的摩尔比为0.1~0.5。

6.如权利要求1所述高效Fe-SCR整体式催化剂的制备方法，其特征在于：所述浆液中粘接剂固含量占Fe分子筛质量的5~15%。

7.如权利要求1所述高效Fe-SCR整体式催化剂的制备方法，其特征在于：所述分子筛为Y、ZSM-5、Beta、SSZ-13或SAPO-34中的一种或几种。

8.如权利要求1所述高效Fe-SCR整体式催化剂的制备方法，其特征在于：所述步骤（6）中浸渍涂覆过程中能够重复多次，直至涂覆至目标涂覆量。

9.如权利要求1所述高效Fe-SCR整体式催化剂的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中分子筛焙烧时焙烧炉以1~6℃/min的速度升温至450~650℃，保温1~5h。