[发明专利]一种门式起重机轨道加固方法及加固结构

说明书

技术领域

本发明涉及轨道铺设技术领域，尤其涉及一种门式起重机轨道加固方法及加固结构。

背景技术

门式起重机轨道基础使用多年后，混凝土部分出现局部破损，造成轨道压板松动，失去对轨道的固定作用，轨道处于不稳定状态，从而产生严重的安全隐患，严重时可能导致龙门吊设备脱轨等事故。

目前，对于此类轨道基础的翻修改造一般需要将整体基础拆除，然后重新制作新基础。这种做法一方面耗费大量资金，另一方面需要很长的工期及人力物力，还会影响起重设备的正常使用进而影响正常的生产。

发明内容

本发明提供了一种门式起重机轨道加固方法及加固结构，可对原有轨道基础进行加固，并使新钢轨铺设满足设备使用要求；其方法简单，节省人力及资金，工期短，不影响正常生产。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种门式起重机轨道加固方法，用于陈旧轨道固定结构的翻新改造；包括如下步骤：

1)折除旧钢轨，根据实际情况对混凝土基础进行局部平整加固；

2)沿轨道铺设方向设置垫铁找平，每组混凝土基础原地脚螺栓两侧各50～100mm处放置与混凝土基础等宽垫铁，然后将所有垫铁上平面调整至同一水平高度；

3)制作钢制箱形梁，其长度≥钢轨长度，宽度与垫铁宽度相同；钢制箱形梁底部与地脚螺栓对应位置开设地脚螺栓孔，钢制箱形梁上部开设压板螺栓孔；

4)钢制箱形梁的地脚螺栓孔与对应的地脚螺栓对齐后，将钢制箱形梁下落后放置到垫铁上，调整好位置用地脚螺栓固定螺母固定；

5)用碎石将垫铁、混凝土基础与钢制箱形梁之间的空隙填满振实，并在钢制箱形梁两侧堆成斜坡，对整个轨道基础起加固作用；

6)在钢制箱形梁上铺设钢轨的位置先设置一层橡胶垫，再将钢轨置于橡胶垫上，钢轨两侧设轨道压板，通过压板螺栓和压板螺栓固定螺母固定。

用于实现一种门式起重机轨道加固方法的轨道加固结构，包括垫铁和钢制箱形梁，所述垫铁每2个为1组，每组垫铁分别沿轨道纵向设置在轨道混凝土基础地脚螺栓两侧，垫铁宽度与混凝土基础等宽，高度根据实测确定，保证垫铁放置后上平面在同一水平高度；钢制箱形梁架设在垫铁上，底部通过地脚螺栓与混凝土基础固定连接，顶部通过压板和压板螺栓固定钢轨，钢轨与钢制箱形梁之间铺设橡胶垫；垫铁、混凝土基础与钢制箱形梁之间的空隙填充有碎石，钢制箱形梁两侧堆设碎石加固。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)适用于旧有轨道的翻新改造，可对原有轨道基础进行加固，并使新钢轨铺设满足设备使用要求；

2)方法简单，节省人力及资金，工期短，不影响正常生产。

附图说明

图1是本发明所述轨道加固结构的主视图。

图2是本发明所述轨道加固结构的侧视图。

图中：1.钢制箱形梁2.压板螺栓3.地脚螺栓4.地脚螺栓固定螺母5.垫铁6.碎石7.混凝土基础8.压板螺栓固定螺母9.轨道压板10.钢轨11.橡胶垫

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：

见图1-图2，是本发明所述轨道加固结构的示意图。本发明所述一种门式起重机轨道加固方法，用于陈旧轨道固定结构的翻新改造；包括如下步骤：

1)折除旧钢轨，根据实际情况对混凝土基础7进行局部平整加固；

2)沿轨道铺设方向设置垫铁5找平，每组混凝土基础原地脚螺栓3两侧各50～100mm处放置与混凝土基础7等宽垫铁5，然后将所有垫铁5上平面调整至同一水平高度；

3)制作钢制箱形梁1，其长度≥钢轨10长度，宽度与垫铁5宽度相同；钢制箱形梁1底部与地脚螺栓3对应位置开设地脚螺栓孔，钢制箱形梁1上部开设压板螺栓孔；

4)钢制箱形梁1的地脚螺栓孔与对应的地脚螺栓3对齐后，将钢制箱形梁1下落后放置到垫铁5上，调整好位置用地脚螺栓固定螺母4固定；

5)用碎石6将垫铁5、混凝土基础7与钢制箱形箱1之间的空隙填满振实，并在钢制箱形梁1两侧堆成斜坡，对整个轨道基础起加固作用；

6)在钢制箱形梁1上铺设钢轨10的位置先设置一层橡胶垫11，再将钢轨10置于橡胶垫11上，钢轨10两侧设轨道压板9，通过压板螺栓2和压板螺栓固定螺母8固定。