[发明专利]一种用于药品制造的机控抗振型可倾式反应锅在审
申请号: | 201510753306.9 | 申请日: | 2015-11-09 |
公开(公告)号: | CN105170068A | 公开(公告)日: | 2015-12-23 |
发明(设计)人: | 霍进铭 | 申请(专利权)人: | 霍进铭 |
主分类号: | B01J19/18 | 分类号: | B01J19/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 528000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 药品 制造 机控抗振型可倾式 反应 | ||
技术领域
本发明涉及医药设备优化设计领域,具体涉及一种用于药品制造的机控抗振型可倾式反应锅。
背景技术
反应锅广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料;根据反应锅的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜三大类,每一种结构都有他的适用范围和优缺点。可倾式反应锅是一种可以实现机械控制卸货的反应设备,当药品反应完毕以后可以通过机械装备控制反应锅的倾斜角度来实现倾倒药品。普通的可倾式反应锅是在锅体的一侧安装齿轮机构,用外置手轮控制机构的运行,齿轮轴带动锅体旋转一定角度,将锅内的药品倒出。但是这种形式的缺点是因为是人力控制,无法长时间实现一定角度的保持卸货,而且浪费了人力,需要多人共同作业,自动化水平不够。最为关键是因为没有一定的定位措施约束其运动,这种形式锅体在工作过程中振动大,极大地加快了设备的磨损速度,减少了设备使用寿命。
发明内容为了解决上述现有技术存在的问题,本发明提供一种用于药品制造的机控抗振型可倾式反应锅。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
一种用于药品制造的机控抗振型可倾式反应锅,包括设备支架、搅拌电动机、倾倒驱动器、锅底支撑轮、推力球轴承、反应锅,所述设备支架内部中央设置有所述锅底支撑轮,所述锅底支撑轮上部是所述反应锅,所述反应锅顶部中央是药品出口,所述反应锅的最外侧是外层锅体,所述外层锅体的内部是内层锅体,所述外层锅体与所述内层锅体之间安装有内置电阻丝,所述内层锅体内部中央设置有所述推力球轴承,所述推力球轴承上方是搅拌轴,所述搅拌轴周围是搅拌叶,所述搅拌轴连接到所述搅拌电动机,所述搅拌电动机下方设置有搅拌减速器,所述反应锅顶部设置有半开顶盖,所述半开顶盖表面设置有检测口,所述设备支架侧面设置有倾倒驱动器,所述倾倒驱动器外部设置有速度控制器,所述速度控制器连接到倾倒驱动电机,所述倾倒驱动电机上方设置有倾倒减速器,所述倾倒减速器上方设置有支撑轴,所述设备支架顶部安装有控制面板。
其中,所述锅底支撑轮用螺钉紧固安装在所述设备支架内部表面,所述反应锅支撑在所述锅底支撑轮上方,所述药品出口以V形开口在所述反应锅边缘中央。
其中,所述外层锅体与所述内层锅体组成环形空间,所述内置电阻丝与所述控制面板通过导线相接,所述推力球轴承通过安装底座和紧固螺钉安装在所述内层锅体内部。
其中,所述搅拌轴安装在所述推力球轴承内部并配合安装,所述搅拌叶一体式套装在所述搅拌轴外部,所述搅拌轴与所述搅拌电动机同轴安装,所述搅拌电动机与所述搅拌减速器通过联轴器连接。
其中,所述半开顶盖通过合页安装在所述反应锅顶部,所述检测口开在所述半开顶盖表面并通过活动端盖覆盖,所述倾倒驱动器用螺栓紧固在所述设备支架侧面。
其中,所述速度控制器通过数据线连接到所述倾倒驱动电机,所述倾倒驱动电机与所述倾倒减速器啮合安装,所述倾倒减速器与所述支撑轴外部齿轮啮合,所述控制面板的壳体用螺栓固定在所述设备支架顶部。
本发明的有益效果在于:通过数控电机控制锅体的倾倒工作,能够实现一定角度下长时间保持卸货,节省了大量人力,单人就可以操作,完成卸货过程,同时便于锅体内部的清洗和修理工作,自动化水平更高;锅体内外都有对应的支撑和约束装置能够约束锅体的振动,同时承担锅体的载荷,减缓了磨损,延长了设备使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明所述一种用于药品制造的机控抗振型可倾式反应锅的主视图;
图2是本发明所述一种用于药品制造的机控抗振型可倾式反应锅的左视图;
图3是本发明所述一种用于药品制造的机控抗振型可倾式反应锅的锅体的内部结构视图;
图4是本发明所述一种用于药品制造的机控抗振型可倾式反应锅的倾倒驱动器的内部视图。
具体实施方式
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