[发明专利]一种新型车间照明控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于工厂、车间的照明智能操控系统。

背景技术

现在的照明系统的控制方式有开关控制、声控、感应控制、照度控制、红外线控制、定时控制等等。这些控制应用在工厂照明控制系统上都有诸多弊端，一是照明灯具多，需要人工对现场照明进行开关控制，费工费时，且不能及时的根据现场情况对光源进行有效管理，浪费电能；二是控制运用不合理，车间环境复杂，噪音大，温度不稳定，各个位置照度需求不一样等，声控、红外、感应照度等控制方式运用不合理；三是虽然采用继电器和PLC自动控制方式，但没有集中控制管理，不利于节约能源。

发明内容

针对现有控制方式的不足，本发明提出一种新型车间照明控制系统，管理方便，控制精确，降低人工成本，节约电能。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型车间照明控制系统，包括上位机控制系统、交换机、光纤收发器、光纤终端盒、光纤、集线器、下位机控制系统；上位机控制系统1进行集中控制、数据采集、参数设置，输出的数据经过以太网通讯到交换机A2，交换机A2将数据分流传输到各个光纤收发器A4，光纤收发器A4将电信号转变成为光信号经过光纤5传输到各个工厂车间的光纤收发器B6，光纤收发器B6将光信号再次转变为电信号通过以太网通讯到各车间集线器或者交换机B7，集线器或者交换机7再把数据分流到下位机控制系统8，下位机控制系统安装PLC和人机界面实现运算、数据采集、自动控制。

进一步：所述上位机控制系1统采用Wincc系统；所述下位机控制系8统采用SIMATICS7-1200和WEINVIEW人机界面。

进一步：所述上位机控制系统1采用OPC技术与下位机控制系统8进行通讯。

进一步：所述上位机控制系统1中还采用了GPS对时实现自动控制。

进一步：所述下位机控制系统8安装WEINVIEW人机界面，组态对应车间画面，实现本地远程双控制。

进一步：所述以太网是利用网线进行数据传输。

进一步：所述交换机A2、光纤收发器A4置于中控室机柜3内，中控室机柜3与上位机控制系统1设置在控制室内。

有益技术效果

本发明利用上位机控制系统、下位机控制系统、GPS时钟对时，光纤通讯等共同组成的一种集中智能控制系统，通过该系统工厂照明可以实现集中到中控室上位机控制，也可以利用下位机PLC以及人际界面控制，这种控制方法可以对每一盏（或每一组）灯进行单独控制，有效解决了工厂照明系统因不能集中控制，造成电力资源浪费以及照明开闭费时费力的缺陷，突破了距离与组网的限制，有效保证了企业生产线的照明需求，管理方便，控制精确，降低人工成本，节约电能；提高了企业的经济效益。是工厂照明系统控制方式的最佳选择。

以我企业为例，采用这种新型控制方式以后，仅在照明一项上一天就能节约电能200KWh以上），节约了电能；利用光电信号进行通讯之间的相互转换，突破了距离与组网的限制，有效保证了企业生产线的照明需求，管理方便，控制精确，降低人工成本（以我企业7个车间为例，采用这种新型控制方式以后，以前需要7个人分别到现场进行控制的，现在只需要1个人在中控室集中控制即可），提高了企业的经济效益。是工厂照明系统控制方式的最佳选择。

附图说明

图1：本发明的连接关系图。

图中，1-上位机控制系统，2-交换机A，3-中控室机柜，4-光纤收发器A，5-光纤，6-光纤收发器B，7-集线器或者交换机B，8-下位机控制系统。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明，以方便技术人员理解。

实施例1，控制室内设置一台安装有Wincc系统的总控电脑，进行集中控制、数据采集、参数设置，输出的数据经过网线通讯到总控电脑中置于中控室机柜3内的交换机A2，交换机A2将数据通过网线分流传输到同样设置于中控室机柜3内的多个光纤收发器A4（根据工厂车间的个数来设置，有几个工厂车间设置几个光纤收发器），光纤收发器A4将电信号转变成为光信号经过光纤5远程传输到各个工厂车间的光纤收发器B6，光纤收发器B6将光信号再次转变为电信号通过网线通讯到各车间集线器或者交换机B7，集线器或者交换机7再把数据分流到工厂车间SIMATICS7-1200和WEINVIEW人机界面实现运算、数据采集、自动控制。

实施例2：实施例1所述总控电脑中还采用了GPS对时实现自动控制；其余部分均相同。

在不脱离本发明范围的情况下，还可以对发明进行各种变换及等同代替，因此，本发明发明专利不局限于所公开的具体实施过程，而应当包括落入本发明发明权利要求范围内的全部实施方案。