[发明专利]连续法电炉冶炼金属镁的新工艺方法

权利要求书

1.连续法电炉冶炼金属镁的新工艺方法，其特征是从皮带上料机加料到接镁锅出镁的整套冶炼工艺过程是不停炉连续进行，结晶器冷却出的镁为液态镁，螺旋输送机加料环节、前炉出渣环节、结镁锅出镁环节均不破真空。

2.根据权利要求1所述连续法电炉冶炼金属镁的新工艺方法，其特征是所述整套冶炼工艺过程包括皮带上料机加料、回转窑煅烧、保温料罐进料、螺旋输送机加料、微波电炉冶炼、前炉出渣、结晶器冷却、结镁锅出镁、接镁锅出镁工艺环节。

3.根据权利要求1或2所述连续法电炉冶炼金属镁的新工艺方法，其特征是所述整套冶炼工艺包括下述步骤：

（1）、原料按照常规配比由皮带上料机输送并经过预热器进入回转窑中；

（2）、原料经过回转窑煅烧，煅烧白云石温度是1280~1300℃，煅烧白云石的出料温度是850~900℃、粒径是10~20mm；煅烧白云石进入一个活动保温料罐；同时，硅铁上料系统将硅铁料置于另一个活动保温料罐；

（3）、打开两个阀门将两个活动保温料罐中的配料经过固定保温料罐进入螺旋给料机；

（4）、螺旋给料机将配料输送到用微波加热方式的微波电炉，微波电炉的微波频率是1000~2500兆赫，配料在电炉中经过1550~1600℃的真空冶炼，通过硅热还原法真空状态下还原出镁蒸汽；镁蒸汽通过炉顶过道进入结晶器中；真空状态下微波电炉炉内冶炼的硅热还原反应式是

；

（5）、镁蒸汽在结晶器中冷却为液态镁进入结镁锅；结镁锅内的液态镁通过真空吸注泵吸入放置在电平车上的接镁锅中，真空状态出镁不停炉；与此同时，尾气通过真空泵抽入钾钠分离器中，钾钠分离器将钠和钾结晶在钾钠分离器的内筒中，带灰尘的尾气进入除尘器；除尘器将大部分灰尘留在除尘器中，定期排出的尾气再经过水环真空泵抽出；

(6)、接镁锅内的液态镁通过电平车运输到精炼车间进行精炼铸锭；

(7)、液态炉渣经过过道进入前炉；通过微波电炉与前炉过道之间产生的渣位差，达到炉内密封，不破真空连续出渣。