[发明专利]物料易清理水冷式齿轮粉碎机

说明书

技术领域

本发明涉及粉碎领域，将固体物料进行粉碎，特别是涉及到物料易清理水冷式齿轮粉碎机。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。

在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎（超微粉碎）作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。

现有的粉碎机如需要有剪切、冲击、研磨等功能，需要对应的部件，如剪切部件，冲击部件，研磨部件，这样粉碎机的尺寸会非常大，成本也很高；粉碎机因为在剪切、冲击、研磨物料时，都会产生很大的热量，这样不仅可能对物料造成变质的影响，还可能会造成剪切、冲击、研磨物料的部件出现损伤，增加了成本；粉碎机工作时，其粉碎仓的出料口处一般会设置滤网，但是经常有比较大的物料滞留在滤网上方无法下去，这时就需要将滤网拆卸下来，进行清理，非常的麻烦。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供物料易清理水冷式齿轮粉碎机，解决现有粉碎机尺寸大、内部发热严重、物料清理麻烦的缺陷。

本发明的目的通过下述技术方案实现：物料易清理水冷式齿轮粉碎机，包括工作台，设置在工作台上的碎料机，设置在工作台下方的物料筒，所述的碎料机包括碎料仓以及设置在碎料仓内的碎料齿轮，碎料仓上端设置有进料口，下端设置有出料口，所述的碎料齿轮包括同轴的动齿轮和两个静齿轮，动齿轮位于两个静齿轮之间，所述的动齿轮包括圆盘和均匀设置在圆盘圆周上的切刀，所述的静齿轮的大小结构与动齿轮一致，工作台上设置有导孔，导孔两端分别连通出料口和物料筒，动齿轮和两个静齿轮都连接到位于碎料仓外部的电机的机轴上，所述的动齿轮的圆盘的两侧端面上布满凸起，所述的碎料仓包括外仓和内仓，外仓和内仓之间设置有密闭空间，外仓的上端设置出水口，下端设置有进水口，进水口和出水口都连通到外部的冷却装置上，冷却装置包括泵和冷凝器，泵的进水端连通到出水口，出水端经冷凝器连通到进水口，所述的碎料机下端四角处都设置有一个支撑柱，碎料机即通过支撑柱悬空安装在工作台上，出料口与导孔之间设置有一个隔帘，隔帘一端固定在出料口，另一端延伸至导孔，导孔中设置有滤网。

本装置中，物料经进料口进入到碎料仓中，这时物料先经过切刀，如在两个齿轮的切刀之间的就会切割，如碰到动齿轮切刀，即会被击打。本装置的齿轮的间距，齿轮间距要小于物料的大小，在物料落下后，会落到齿轮的切刀之间，在静齿轮的切刀之间，会被动齿轮旋转带动的风，一端静齿轮是受到向动齿轮的风，另一端静齿轮是受到吹离动齿轮的风，在静齿轮上的物料向动齿轮移动时，会一段段被切割，直到物料尺寸小于齿轮间距后，落入圆盘之间，因为物料两侧圆盘，总有一静止，一转动，所以物料必定会被研磨，圆盘的表面可以是粗糙的，更加方便研磨。出料口开始时是关闭的，这样落到下方的物料，还会被风带动向再次进行切割、研磨。加工完成后，打开出料口，物料即从导孔进入到物料筒。

本装置中，动齿轮和静齿轮的圆盘是用于研磨的，仅仅设置粗糙的表面进行研磨的效果并不是很好，本装置即在圆盘表面设置凸起，本装置是在动齿轮的圆盘表面设置凸起，其实，静齿轮的圆盘表面也可设置凸起。通过凸起加强了对物料的研磨效果，加快粉碎的速度。

动齿轮和静齿轮在对物料进行撞击、切割、研磨时，会产生大量的热量，这些热量不散发出去，会使得动齿轮和静齿轮的使用寿命大大的降低，而且在加工热敏物料时，对物料也会产生影响，这样限制了使用范围。所以本装置是将碎料仓双层设置，内仓和外仓之间设置冷水对碎料仓内进行降温，在通过冷却装置对密闭空间中的水进行冷却，从而进行循环降温。

本装置将碎料机悬空设置，其出料口与下方工作台的导孔即有空隙，滤网设置在导孔中，当大的物料留在滤网上方后，工作人员很容易进行清理，而工作时将隔帘挂起，用于隔绝粉料向外扩散。

进一步，所述的进料口连接到一个物料斗上，这样在放入物料时，不会有物料洒出。

进一步，所述的物料筒的下端设置有滚轮，可以很方便地运输粉碎完成的物料。