[发明专利]一种垃圾焚烧炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种垃圾处理装置，尤其是涉及一种垃圾焚烧炉。

背景技术

目前，我国生活垃圾每年正以10%的速度递增，而实施简易处理的垃圾仅占总量的2.3%，目前我国历年垃圾堆存所占用耕地面积约为5亿平方米，直接经济损失达80亿元人民币。全国城市现已发展到660个，其中己有200个城市陷入垃圾包围之中。以城镇人口2.6亿，每人每年产生440公斤垃圾计算，产生垃圾量为1.14亿吨，可以使100万人口的城市覆盖1米。且每年还在以8-10%的速度在递增。

我国己成为世界上垃圾包袱最重的国家，生活垃圾的无害化、减量化和资源化处理已迫在眉睫。生活垃圾的处理方法主要有填埋、堆肥、焚烧等。近几年，随着我国经济的发展，生活垃圾量和垃圾热值的提高，焚烧处理法是最有效垃圾处理方法，能基本上达到无害化、减量化、资源化的目的，越来越受到人们的关注。目前的垃圾焚烧设备有很多，但大部分焚烧处理设备存在垃圾容易成团，焚烧时易熄火，焚烧不充分导致效率低下，垃圾处理成本高等问题。

CN102226526A公开了一种垃圾焚烧炉，包括炉体，鼓风机，燃烧机，垃圾入口，炉排，排渣口，烟囱；所述鼓风机，燃烧机，炉排和烟囱固定在炉体上；所述的炉体设置有垃圾入口和排渣口；所述的炉排设置落灰孔和热风孔，并固定在燃烧机助燃点火口下方。该焚烧炉的点火口在炉体的一侧，焚烧效率偏低，焚烧过程中火苗易熄火，导致燃烧机的使用寿命短，垃圾处理成本偏高。

CN104713096A公开了一种垃圾焚烧炉，包括：炉体；安装在炉体顶部的进料斗；逐层交错安装在炉体内的向下倾斜的垃圾承载板，其每层垃圾承载板的下端位于下一层垃圾承载板的上端，并密布多个通孔；位于炉体下部的燃烧室;设置在炉体上部一侧的烟气出口装置；其中，在有机物垃圾经由多个垃圾承载板下滑过程中，燃烧室燃烧垃圾产生的热量逐层对垃圾承载板上承载的有机物垃圾进行烘烤，将垃圾中残余水分烘干，使下滑到燃烧室的垃圾被快速焚烧。该垃圾焚烧炉中设有垃圾承载板，便于垃圾烘烤，提高焚烧效率，但该焚烧炉的垃圾也容易因垃圾承载板的间隔而导致焚烧效率偏低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种高垃圾处理率，制作工艺简单且成本低的垃圾焚烧炉，降低了垃圾处理成本。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种垃圾焚烧炉，包括：炉体、炉排、中心进气管、导气槽和支撑墙；所述炉体由内至外的内层、保温层和防水层组成；所述内层底部设有导气槽，内层的中上方内开设有竖直方向的通气道；所述炉体底部通过支撑墙或支撑架固定；所述炉体的顶部设有垃圾投入口和烟气出口，所述垃圾投入口上方设有活动盖；所述炉排固定在炉体的底部；所述中心进气管固定在炉体的中心，且中心进气管的顶部呈锥形，位于炉体炉身的1/3~2/3处，向炉体提供燃烧垃圾需要的氧气和热能；所述中心进气管的侧壁上设有气孔。

进一步，所述气孔向炉体底部倾斜5~15°，优选10~15°。

进一步，所述中心进气管上相邻气孔之间的间距随中心进气管顶部离炉排的距离的增大而减小。

进一步，所述中心进气管的内径为炉体内层直径的1/10~1/18，优选1/12~1/15。

进一步，所述中心进气管的顶部处于炉体炉身的1/2处。

进一步，所述保温层内部嵌入安装有蛇形水管。

进一步，所述支撑墙之间设有挡风防尘墙。

进一步，所述烟气出口与热交换器连接，所述热交换器的输出管与中心进气管底部连接。

进一步，所述炉排的中部设有振动棒，所述振动棒的中部连接有振动器，所述振动棒的两端固定在炉体上。

当中心进气管的顶部位于炉体炉身的1/3以下，由中心进气管进入炉体的热量和氧气容易被沉积在炉体底部的垃圾灰烬吸收，而对炉体内上端的垃圾的烘干作用较小，导致上端垃圾因水分含量高而成团，燃烧不充分，烟气出口排出的烟气的有害物质含量偏高，垃圾处理率偏低；当中心进气管的顶部位于炉体炉身的2/3以上，中心进气管中的热量会快速穿过垃圾，而导致热量快速散失，热利用率偏低。当中心进气管的顶部位于炉体炉身的1/3~2/3处时，中心进气管侧壁内的气体和热量经气孔先朝炉体底部运动一段，然后沿着垃圾之间的间歇向炉体顶部移动，移动时，为炉体中部垃圾的焚烧提供热能和氧气，使垃圾燃烧更充分，且对炉体上端的垃圾有烘干作用，避免垃圾因水分含量高而成团，进而使垃圾燃烧更充分，且提高了垃圾处理率。