[发明专利]一种电池极片涂浆机的加料系统

说明书

技术领域

本发明具体是涉及一种电池极片涂浆机的加料系统，应用于电池的生产加工领域。

背景技术

在电池的生产加工过程中，需要先加工生产出正负极极片，然后再在极片上涂覆一层电极浆料，目前主要采用涂浆机对电池极片进行涂浆，但是，在涂浆的过程中，需要加工人员手工将浆料一点一点添加到涂浆机内，因此劳动强度比较大，耗费体力，而且也比较浪费人力。

发明内容

为解决现有技术方案的缺陷，本发明公开了一种使用方便、省工省时的电池极片涂浆机的加料系统。

本发明公开了一种电池极片涂浆机的加料系统，包括：罐壳、进料管、管盖、出料管、增压管、增压泵，所述的罐壳的上端竖直焊接一个进料管，所述的进料管的内部与罐壳内部连通，所述的进料管的上端通过螺纹连接的方式安装一个管盖，所述的罐壳上竖直焊接一个出料管，且出料管的下端深入到罐壳的内部，所述的出料管的上端在罐壳的外部，所述的罐壳的下部焊接一个增压管，所述的增压管的内部与罐壳内部连通，所述的增压管的另一端与增压泵的出气口固接。

由于采用上述技术方案，本发明具有以下有益优点：

1、使用方便；

2、省工省时。

附图说明

图1是本发明一种电池极片涂浆机的加料系统的结构示意图。

其中：1-罐壳；2-进料管；3-管盖；4-出料管；5-增压管；6-增压泵。

具体实施方式

如图1所示，本发明公开了一种电池极片涂浆机的加料系统，包括：罐壳1、进料管2、管盖3、出料管4、增压管5、增压泵6，所述的罐壳1的上端竖直焊接一个进料管2，所述的进料管2的内部与罐壳1内部连通，所述的进料管2的上端通过螺纹连接的方式安装一个管盖3，所述的罐壳1上竖直焊接一个出料管4，且出料管4的下端深入到罐壳1的内部，所述的出料管4的上端在罐壳1的外部，所述的罐壳1的下部焊接一个增压管5，所述的增压管5的内部与罐壳1内部连通，所述的增压管5的另一端与增压泵6的出气口固接。

本发明是这样实施的：将管盖3从进料管2上拧下，然后通过进料管2向罐壳1内添加满电极浆料，然后重新将管盖3安装在进料管2上，然后启动增压泵6，增压泵6通过增压管5向罐壳1内进行增压，由于罐壳1内的压力的增大，罐壳1内的浆料则被压进出料管4内，人们只需将出料管4连接到涂浆机处，这样出料管4内的浆料则流进涂浆机内，从而省去了人工手工添加浆料的缺陷，使用比较方便，节省人力和体力的同时，速度也快，省工省时。

以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。