[发明专利]一种低温快速硫化固态硅胶原料及其制作方法

说明书

一种低温快速硫化固态硅胶原料及其制备方法，所述固态硅胶原料包含均匀混炼在一起的硅胶原料、铂金硫化剂和色母，其中所述铂金硫化剂的主要成分为A组分与B组分，所述A组分为包含乙烯基生胶、气相白碳黑及铂金络合物的混合物，所述B组分为包含乙烯基生胶、气相白碳黑、端含氢硅油及抑制剂的混合物，按重量计，所述A组分与所述B组分之间的比例为1:1～3:1；所述铂金硫化剂与所述硅胶原料的混合比例为100：0.1至100：5.0；所述色母的成分包含硅原胶、有机色粉、硅油以及分散剂，所述硅胶与所述铂金硫化剂的混合物与所述色母的混合比例为100：0.1至100：3.0。本发明的固态硅胶原料尤其适于不耐高温的材料与固态硅胶一体成型。

技术领域

本发明涉及固态硅胶的制作和应用，特别是一种低温快速硫化固态硅胶原料及其制作方法。

背景技术

随着固态硅胶应用范围的不断扩大，固态硅胶成型工艺从传统的日常用品逐渐向电器装配件、移动电子产品、防水产品等高精度结构件转变，在产品精度不断提升的同时，更需与各种材料的结构件进行多次模内成型，但由于电子元件或与之一体成型的材料难以承受固态硅胶成型时的高温(常规温度170°左右，最低至130度左右)，而出现电子元件或与之一体成型的材料损坏或变形问题(只能耐80°～100°温度)，传统的固态硅胶的炼制与使用工艺已经无法满足现有高精密复杂产品的应用需求。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种低温快速硫化固态硅胶原料及其制作方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种低温快速硫化固态硅胶原料，包含均匀混炼在一起的硅胶原料、铂金硫化剂和色母，其中

所述铂金硫化剂的主要成分为A组分与B组分，所述A组分为包含乙烯基生胶、气相白碳黑及铂金络合物的混合物，所述B组分为包含乙烯基生胶、气相白碳黑、端含氢硅油及抑制剂的混合物，按重量计，所述A组分与所述B组分之间的比例为1:1～3:1，优选为2:1；

按重量计，所述铂金硫化剂与所述硅胶原料的混合比例为100：0.1至100：5.0，优选为100：0.1至100：2.0；

所述色母的成分包含硅原胶、有机色粉、硅油以及分散剂，按重量计，所述硅胶与所述铂金硫化剂的混合物与所述色母的混合比例为100：0.1至100：3.0，优选为100：0.1至100：1.0。

进一步地：

按重量百分比计，所述硅胶原料占总原料的99.72％，所述A组份占总原料的0.12％，所述B组份占总原料的0.06％，所述色母占总原料的0.1％。

所述硅胶原料为气相式硅橡胶或沉淀式硅橡胶。

一种低温快速硫化固态硅胶原料的制作方法，包括以下步骤：

将铂金硫化剂与硅胶原料按照设定的混合比例混合，并使用混炼机混炼均匀；其中，按重量计，所述铂金硫化剂与硅胶原料的混合比例为100：0.1至100：5.0，优选为100：0.1至100：2.0；所述铂金硫化剂的主要成分为A组分与B组分，所述A组分为包含乙烯基生胶、气相白碳黑及铂金络合物的混合物，所述B组分为包含乙烯基生胶、气相白碳黑、端含氢硅油及抑制剂的混合物，按重量计，所述A组分与所述B组分之间的比例为1:1～3:1，优选为2:1；

将铂金硫化剂与硅胶原料的混炼物与色母混合，并使用混炼机混炼均匀；其中所述色母的成分包含硅原胶、有机色粉、硅油以及分散剂，按重量计，所述硅胶与所述铂金硫化剂的混合物与所述色母的混合比例为100：0.1至100：3.0，优选为100：0.1至100：1.0。

进一步地：

按重量百分比计，所述硅胶原料占总原料的99.72％，所述A组份占总原料的0.12％，所述B组份占总原料的0.06％，所述色母占总原料的0.1％。