[发明专利]一种耐高温铝电解电容器及制备方法

权利要求书

1.一种耐高温铝电解电容器及制备方法，包括电容器外壳和电容芯体，其特征在于，所述电容器外壳包括绝缘层和散热层，所述电容芯体与绝缘层紧密贴合，所述绝缘层为聚氨酯薄膜，绝缘层与散热层紧密贴合，所述的散热层为外表面是金属，内部填充有散热液体。

2.一种耐高温铝电解电容器及制备方法，包括在阳极块表面制备介质氧化膜、电解质配制、电容器组装，其特征在于，包括以下步骤：

(1)阳极块表面制备介质氧化膜：将阳极钽块浸入70～90℃、体积百分浓度为0.1～1％的磷酸中进行第一次电化学处理，将经过第一次电化学处理的阳极钽块洗净、烘干，放入真空度为2x10^-3Torr以上、温度为320～380℃的真空炉中热处理30～60分钟，将经过热处理的阳极钽块置于质量百分比浓度为38％的硫酸中浸泡30分钟，再将经过硫酸浸泡的阳极钽块浸入温度为160～180℃、由磷酸和乙二醇混合而成的电解液中进行第二次电化学处理1～2小时，施加电压为电容器额定电压的1.1～1.4倍，将经过第二次电化学处理的阳极钽块洗净，烘干备用；

(2)电解质配制：将去离子水与质量百分比浓度为98％以上的硫酸配制成质量浓度为25％-38％的硫酸水溶液，向所述硫酸水溶液中加入总量5％-15％的高于140℃沸点的有机改性溶剂，配制成混合溶液；在使用该有机改性溶剂的同时需要加入其1～2倍体积的无水乙醇混合使用，经超声振荡均匀制得工作电解质；

(3)电容器组装：所述的电容器组装包括以下步骤：

a、将所述表面形成有介质氧化膜的电容器阳极芯块浸渍于所配制的工作电解质溶液中，浸渍时间为20min-60min，然后取出，坚直放置于玻璃表面皿中待用；

b、将钽外壳用去离子水煮洗，在120℃环境中烘干后，垂直放置于组装架上，注入工作电解质溶液于室温下浸渍20min-60min，然后用移液器将筒内的电解质溶液吸取干净，待用；

c、将凝胶电解质用移液器根据用量注入浸渍了工作电解液的钽外壳中，然后在浸渍有工作电解液的阳极芯块底部垫上聚四氟乙稀绝缘垫圈，将其垂直放入钽外壳中，即获得电容器组件；

d、将上述电容器组件经测量相关性能参数后，进行滚槽、激光封口焊接、等离子阳极对焊等工序后，即制所需的电解电容器产品。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温铝电解电容器及制备方法，其特征在于：所述盖板采用散热盖板，且由铝制得。

4.根据权利要求2所述的一种耐高温铝电解电容器及制备方法，其特征在于：所述电解液中磷酸的体积百分比浓度为1～15％、乙二醇溶液的体积百分比浓度为50～70％，其余为水。