[发明专利]轴向活塞装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种轴向活塞装置，其包括：具有旋转轴线的轴、连接至 所述轴并且至少具有平行于所述旋转轴线的缸的缸鼓轮、能够在所述缸中 移动的活塞、旋转斜盘、可枢转地安装至所述活塞上的滑瓦和保持所述滑 瓦抵靠所述旋转斜盘的保持装置，所述保持装置具有压板和设置在所述缸 鼓轮与所述压板之间的多个螺旋弹簧。

本发明尤其涉及一种水压轴向活塞装置，并且优选涉及一种作为水泵 运行的活塞装置。

背景技术

当在这样的水泵中时，轴被例如外部马达可旋转地驱动，缸鼓轮也与 缸和容纳在所述缸中的活塞一起旋转。由于每一个活塞都具有保持与旋转 斜盘接触的滑瓦并且旋转斜盘与相对于垂直于所述旋转轴线的面成预定 或可变的角度，所以缸鼓轮的旋转运动驱动活塞沿平行于旋转轴线的方向 前后运动。为了实现这样的运动，必须保持滑瓦接触旋转斜盘。为此目的， 使用压板。压板通过弹簧装置加载。弹簧装置具有多个螺旋弹簧，该多个 螺旋弹簧位于具有多个贯通孔的导向元件中，每一个贯通孔用于一个螺旋 弹簧。

压板通常靠在成球体形式的具有承载面的球元件上。理论上，缸鼓轮 的旋转运动应仅产生压板的旋转(swivel)或枢转运动，并且因此螺旋弹 簧仅被轴向力加载。然而，实际上，可以观察到横向地或沿围绕旋转轴线 的轴向方向上作用在螺旋弹簧上的力产生。这导致如下副作用：螺旋弹簧 接触导向元件，并且然后在一段运行时间之后进入导向元件中，使得一部 分螺旋弹簧长度损失。此外，存在螺旋弹簧被损坏或破坏的风险。

发明内容

本发明的目的是使用简单构造实现轴向活塞装置的可靠运行。

该目的通过使用在开端描述的轴向活塞装置得以实现，其中，每一个 螺旋弹簧至少一端通过延伸进所述螺旋弹簧中的凸起固定。

在此，螺旋弹簧通过所述凸起在内部引导。凸起被螺旋弹簧损坏的风 险比具有用以容纳螺旋弹簧的一端的贯通孔的导向元件被螺旋弹簧损坏 的风险小得多。螺旋弹簧的内部引导防止或阻止螺旋弹簧在横向力或沿围 绕旋转轴线的圆周方向的力的作用下倾斜。

优选地，所述凸起位于环上。这简化了构造。螺旋弹簧可以组装有环， 并且环和螺旋弹簧的组合可以安装在机器中。

优选地，所述环被引导以防止相对于所述旋转轴线的径向运动。这样 的引导或控制可以通过连接环至轴上或至连接至轴的构件实现。不可能有 横向或径向运动。然而，允许小间隙以能够将环安装进机器中。

在优选实施例中，所述压板通过球元件支撑，所述环抵靠在所述球元 件的与所述压板相对的一侧上。环具有防止球元件与螺旋弹簧之间的直接 接触的附加的用途。因此，螺旋弹簧不能损坏球元件。

在优选实施例中，所述环由塑料材料制成。塑料材料通常比螺旋弹簧 的材料或球元件的材料更软。环防止螺旋弹簧和球元件的磨损。

优选地，每一个螺旋弹簧的两端都通过凸起固定。优选地，承载所述 凸起的环设置在螺旋弹簧的端部中的每一个端部。这简化了安装。弹簧与 两个环一起可以被预组装并且然后被安装到机器中。

优选地，所述凸起长度与处于未变紧状态中的所述螺旋弹簧的长度的 至少20％对应。这意味着螺旋弹簧在其总长度的至少40％上通过凸起引导。 剩余的长度足以允许螺旋弹簧沿轴向方向压缩或伸长。然而，可靠地防止 了螺旋弹簧与正常缸的偏离。

优选地，所述凸起具有圆锥形形式。这简化了螺旋弹簧安装在凸起上。

优选地，所述凸起基部处的外径与处于未变紧状态中的所述螺旋弹簧 的至少内径对应。这意味着螺旋弹簧无间隙地抵靠在所述凸起上。

在优选实施例中，所述外径大于所述内径。螺旋弹簧以某一预加载安 装在凸起上。安装可以通过将螺旋弹簧轴向地挤压在凸起上实现。在该螺 旋弹簧加载期间，螺旋弹簧的内径通常会增大，以使得螺旋弹簧可以容易 地被安装在凸起上。

优选地，所述凸起延伸通过所述螺旋弹簧的整个长度，并且所述螺旋 弹簧的一端能够相对于所述凸起平行于所述凸起的纵向延伸移动。以此方 式，可以引导或控制螺旋弹簧的整个长度，以避免螺旋弹簧的偏离。

在优选实施例中，所述凸起由金属制成，特别地，由钢制成。降低了 螺旋弹簧与凸起之间的接触损坏凸起的风险。