[发明专利]一种漏斗砖密封胶泥的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及耐火材料，尤其涉及一种漏斗砖密封胶泥的制备方法。

背景技术

铸钢浇注铸件和钢锭需要漏斗砖，钢水经过漏斗砖流入流钢砖，通常漏斗砖和流钢砖之间的连接如果配合不紧密，容易有空气进入或者钢水渗出，影响铸件的质量，所以把漏斗砖和流钢砖的直通连接处用胶泥密封。现有技术中，用作冶金耐火砖砌体砌缝密封的材料，主要是黏土质耐火泥，由耐火粉料、结合剂和外加剂组成。所存在的技术缺陷在于：粘结效果差，强度较低，耐火性能差。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本发明的目的是提供一种实施方便的漏斗砖密封胶泥的制备方法，该方法生产的胶泥粘结性，强度以及耐火性能都有大幅的提高。

为了实现上述目的，本发明采用了以下的技术方案：

一种漏斗砖密封胶泥的制备方法，该密封胶泥的原料组成如下：0~1mm的88级矾土颗粒为15~30%，0~1mm的棕刚玉颗粒为15~30%，棕刚玉粉为15~30%，粘土粉为10~20%，添加剂1~2%和结合剂5~6%；制备方法如下：将上述原料中颗粒较大的材料在破碎机中进行破粉碎处理，然后对各种组分的原料进行粒度分级，再按照上述比例组成配比和粒度级配，最后经过混搅设备的处理，制成各组分各中颗粒均匀分布的级料。

作为优选方案，所述结合剂采用树脂。

作为优选方案，所述树脂的比例为粉料的35~45%。

本发明的作用机理是：(1)刚玉莫氏硬度较高为≥9.0、熔点2250℃、体积密度大，具有良好的抗酸碱侵蚀性，以其作为主要材料，可以提高强度和耐火性能；通过本发明方法生产的密封胶泥，采用耐火度高的原材料提高了密封胶泥的使用温度，且粘结性和强度都有大幅提高、抗冲击性好。引入的主材料本身具有较高的硬度和耐火性能；从而该密封胶泥的使用寿命也有相应的提高。因此漏斗砖和流钢砖之间采用该密封胶泥，连接配合更加紧密，不易有空气进入或者钢水渗出，铸件的质量有显著提高。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步描述。

实施例1

漏斗砖密封胶泥的原料组成如下：0~1mm的88级矾土颗粒为15~30%，0~1mm的棕刚玉颗粒为15~30%，棕刚玉粉为15~30%，粘土粉为10~20%，添加剂1~2%和结合剂5~6%。所述结合剂采用树脂。所述树脂的比例为粉料的35~45%。

制备方法如下：将上述原料中颗粒较大的材料在破碎机中进行破粉碎处理，然后对各种组分的原料进行粒度分级，再按照上述比例组成配比和粒度级配，最后经过混搅设备的处理，制成各组分各中颗粒均匀分布的级料。

实施例2

漏斗砖密封胶泥的原料组成如下：0~1mm的88级矾土颗粒为15~30%，0~1mm的棕刚玉颗粒为15~30%，棕刚玉粉为15~30%，粘土粉为10~20%，添加剂1~2%和结合剂5~6%。所述结合剂采用树脂。所述树脂的比例为粉料的35~45%。

制备方法如下：将上述原料中颗粒较大的材料在破碎机中进行破粉碎处理，然后对各种组分的原料进行粒度分级，再按照上述比例组成配比和粒度级配，最后经过混搅设备的处理，制成各组分各中颗粒均匀分布的级料。

上述两个实施例采用不同比例的棕刚玉原料，使得生产出来的密封胶泥在强度，耐火性能上和粘结性上有不同的侧重，但均优于目前的粘土质密封胶泥，对提高铸件的质量起到了至关重要的作用。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。