[发明专利]用于制造光学元件的模具和方法

说明书

本发明涉及一种用于制造光学元件的模具，其包括：第一半模(2)；通过分型面与第一半模分开的第二半模(3)；布置在分型面上的第一注塑工位(4)，用来对光学元件的第一层进行成型；布置在分型面上的第二注塑工位(5)，在第二注塑工位中，要被制造的光学元件的第二层能被注塑到第一层上；以及用于将第一层从第一注塑工位输送到第二注塑工位中的第一输送装置。第三注塑工位(6)布置在分型面上，在第三注塑工位中，光学元件的第三层能被注塑到第一层和/或第二层上，第一层与注塑成型的第二层能利用单独的第二输送装置从第二注塑工位输送到第三注塑工位。本发明还涉及包括这样的模具的注塑机以及相应的光学元件制造方法。

技术领域

本发明涉及一种用于制造光学元件尤其是透镜的模具以及一种用于制造光学元件的方法。

背景技术

本申请人的专利文件AT505321A1已例如公开可以优选分三层注塑透镜。分为两层并不有利，因为两个透镜分别在一个唯一的模腔中制造效率更高。例如在EP1785255A1就公开了双层透镜的制造方法。

EP0839636A2说明分三步制造透镜的方法，制造透镜的芯体，然后将芯体放入模具中，然后首先在一侧然后在另一侧注塑最终的透镜表面。该方法尽管有三层结构的优点，然而缺点是必须采取繁琐的措施将预注塑件送入模具中，因此即使采用该实施方式，与透镜的双层结构相比，也只能略微改善经济性。

发明内容

本发明的任务在于，提出能够以比现有技术更简单的方式制造三层或更多层透镜的模具和方法。

关于模具的任务利用一种用于制造光学元件的模具解决，关于方法的任务利用一种利用模具和/或利用注塑机来制造光学元件的方法解决。

本发明的核心特征在于，三层透镜在布置在模具的一个(唯一的)分型面中的三个单独的注塑工位中制造。

所述分型面在此指的是模具的半模相遇的表面，该表面不必平坦，而是也可以弯曲或者包含阶梯。准则仅仅是，通过半模在分型面处相遇而产生注塑工位的模腔。本发明所述的模具自然不必仅仅由两个半模构成。本发明所述的模具自然也可以包含其它零件，例如滑动件、顶料器以及很多其它活动和不活动的零件。尤其第一和/或第二输送装置也可以是模具的零件。

由于将所述至少三个注塑工位布置在一个分型面中，因此可以大大简化将各注塑层送入下一个模腔中的技术复杂程度。此外以这种方式还能使得模具中存在的余热对层间附着力形成有利影响。

本发明允许使用一个唯一的注塑单元制造三层或更多层光学元件。自然也可以使用任意多个注塑单元来制造光学元件。

将各注塑工位布置在一个平面中的另一个优点是更容易建立洁净室和纯净室条件。

可以规定，第三注塑工位构造成，使得能够在第三注塑工位中在第一层的远离第二层的这一侧上注塑第三层。例如与同时注塑透镜的各外层的实施方式相比，这种实施方式具有不必平衡熔体流的很大优势。因为如果熔体流过早进入或者施加太大的压力，预注塑件可能会破裂或者遭受其它损害。本申请人的试验表明，为了避免这种情况必须投入大量费用。

该实施方式尤其允许以相对较小的精度制造第一层，因为可能出现的偏差或者缩痕可以通过第二层和第三层覆盖，并且因此不会产生不利的影响。

可以规定，第一注塑工位构造成，在至少两个分层中制造第一层。在此可愿意重要的是，使得第一层完整的最后一个分层在第一注塑工位中制造。自然也可以将超过三个的注塑工位布置在一个分型面中，并且可以在超过三个的层或者分层中制造光学元件。