[发明专利]一种发酵搅拌器

说明书

技术领域

本发明涉及一种搅拌器，主要用于将废料经过发酵菌种发酵，生成有机肥料，具体的为一种发酵搅拌器，属于搅拌器领域。

背景技术

随着科技水平的发展，目前变废为宝的废物回收再利用技术已经得到广泛的应用。在农业、农业深加工、养殖业、家庭生活中等都会产生庞大的有机废料，例如秸秆、树枝、树叶、水果、厨房垃圾等，都可以利用细菌发酵生成有机肥料。

在发酵废料的过程中需要在一定的氧气和温度下进行，实际生产中就需要向搅拌器中不断的灌入新鲜的空气，同时排除废气。但是排除的废气温度较高，会带走搅拌器中的部分热能，而新灌入的空气由于温度较低，就需要吸收热量，与此同时搅拌器就需要给搅拌器不断的提供热量，热量的利用率较低。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供一种更加节能的发酵搅拌器。

技术方案：本发明所述的一种发酵搅拌器，包括搅拌箱、动力模块、上盖、搅拌箱内部设有轴承、转动轴，转动轴上连接有搅拌刀，所述搅拌箱的下部还设有出料口，所述搅拌箱为顶部具有开口的规则箱体，所述动力模块位于搅拌箱的一侧，所述动力模块连接轴承并带动轴承转动，所述上盖配合搅拌箱的开口，所述上盖包括上盖板、下盖板、左侧板、右侧板、前侧板和后侧板，所述上盖板、下盖板、左侧板、右侧板、前侧板和后侧板围成一个立体的空间为上盖室，所述上盖室内设有热交换单元，所述搅拌箱内的气体流经上盖室经过热交换单元后排出，新灌入的空气流进上盖室后经过热交换单元后流入搅拌箱。

在本发明中由于在上盖室内设有热交换单元，故可回收排出的废气所带走的热量用于加热新灌入的空气，提高了能量的利用率。

为了进一步解决上述问题，所述热交换单元包括若干热管以及设置在热管上的隔板，所述隔板把上盖室分割为两个独立的空间分别为排气室和进气室。废气在流经排气室时将热量留下，传给热交换单元用于加热新灌入的空气。

为了进一步解决上述问题，所述热管分为上排热管和下派热管，所述上排热管和下排热管之间设有隔层板，所述隔层板将排气室和进气室分别分为上下两层，所述隔层板上设有若干气孔。排出的气体和新灌入的空气可以充分的接触热交换装置，避免了气体没有经过充分的热交换就排出或者灌入气体。

为了进一步解决上述问题，所述热管为铜材或者铝材制成，导热性能较好且价格低廉。

为了进一步解决上述问题，还包括第一风机，所述第一风机用于排出搅拌箱的气体。

为了进一步解决上述问题，还包括第二风机，用于将新的气体灌入搅拌箱。

有益效果：本发明所述的发酵搅拌器由于设置了热交换单元，提高了能量的利用率，更加的节能和环保。

附图说明

图1是本发明的整体外形结构示意图；

图2是本发明中的转动轴和搅拌刀的结构示意图；

图3是本发明中上盖简化结构示意图；

图4是本发明上盖结构爆炸图。

其中，11、搅拌箱、12、上盖，13，出料口，14、转动轴，15、搅拌刀，21、上盖板，22、下盖板，23、热管、24、隔板，25、隔层板，31、左侧板，32、右侧板，33、前侧板，34、后侧板，41、第一风机，42、第二风机，51、排气孔,52、出气口。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

参见图1-4，本发明所述的一种发酵搅拌器，包括搅拌箱11、动力模块、上盖12、搅拌箱11内部设有轴承和转动轴14、转动轴14上连接有搅拌刀15，所述搅拌箱11的下部还设有出料口13，所述搅拌箱11为顶部具有开口的规则箱体，所述动力模块位于搅拌箱11的一侧，所述动力模块连接轴承并带动轴承，轴承带动转动轴14转动，所述上盖12配合搅拌箱11的开口，所述上盖包括上盖板21、下盖板22、左侧板31、右侧板32、前侧板33和后侧板34，所述上盖板21、下盖板22、左侧板31、右侧板32、前侧板33和后侧板34围成一个立体的空间为上盖室，所述上盖室内设有热交换单元，所述搅拌箱11内的气体流经上盖室经过热交换单元后排出，新灌入的空气流进上盖室后经过热交换单元后流入搅拌箱11。在本实施例中，在下盖板22的左边上设有排气孔51和出气口52，右边设有进气孔，用来排出和灌入气体。