[发明专利]一种真空电弧喷涂镀设备数据采集系统及方法

权利要求书

1.一种真空电弧喷涂镀设备数据采集系统，其特征在于：包括若干个电流传感器、若干个电压传感器、若干个温度变送器、若干个信号调理器、数据采集卡、工控机和显示屏；

所述若干个电流传感器分别安装在真空电弧喷涂镀设备的电流测量点；若干个电压传感器分别安装在真空电弧喷涂镀设备的电压测量点；若干个温度变送器分别安装在真空电弧喷涂镀设备的温度测量点；电流传感器的输出端、电压传感器的输出端和温度传感器的输出端分别连接信号调理器的输入端，信号调理器的输出端均连接到数据采集卡的输入端，数据采集卡的输出端连接工控机的输入端，工控机的输出端连接显示屏。

2.根据权利要求1所述的真空电弧喷涂镀设备数据采集系统，其特征在于：所述真空电弧喷涂镀设备的电流测量点分别设置在第一阴极线圈电源的供电电路上、第二阴极线圈电源的供电电路上、工件电压的供电电路上、电弧的供电电路上、主电源的A相上、主电源的B相上和主电源的C相上。

3.根据权利要求1所述的真空电弧喷涂镀设备数据采集系统，其特征在于：所述真空电弧喷涂镀设备的电压测量点分别设置在工件电压的供电电路上、电弧的供电电路上、主电源的A相上、主电源的B相上和主电源的C相上。

4.根据权利要求1所述的真空电弧喷涂镀设备数据采集系统，其特征在于：所述真空电弧喷涂镀设备的温度测量点分别设置在设备冷却水的进水口处和出水口处。

5.采用权利要求1所述的真空电弧喷涂镀设备数据采集系统进行的采集方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1、采用电流传感器采集真空电弧喷涂镀设备的第一阴极线圈电源的电流值、第二阴极线圈电源的电流值、工件电压的电流值、电弧的电流值、主电源A相的电流值、主电源B相的电流值和主电源C相的电流值，将采集到的电流值通过信号调理器和数据采集卡发送到工控机中存储，并在显示屏上实时显示；

步骤2、采用电压传感器采集真空电弧喷涂镀设备的工件电压的电压值、电弧的电压值、主电源A相的电压值、主电源B相的电压值和主电源C相的电压值，将采集到的电压值通过信号调理器和数据采集卡发送到工控机中存储，并在显示屏上实时显示；

步骤3、采用温度传感器采集真空电弧喷涂镀设备的设备冷却水进水口的温度值和出水口的温度值，将采集到的温度值通过信号调理器和数据采集卡发送到工控机中存储，并在显示屏上实时显示；

步骤4、设定真空电弧喷涂镀设备的第一阴极线圈电源的电流标准范围、第二阴极线圈电源的电流标准范围、工件电压的电流标准范围、电弧的电流标准范围、主电源A相的电流标准范围、主电源B相的电流标准范围、主电源C相的电流标准范围、工件电压的电压标准范围、电弧的电压标准范围、主电源A相的电压标准范围、主电源B相的电压标准范围、主电源C相的电压标准范围、设备冷却水进水口的温度阈值和出水口的温度阈值；并在第一阴极线圈电源的电流标准范围内、第二阴极线圈电源的电流标准范围内和工件电压的电流标准范围内根据实际需求设定电流上下限和电流调节时间阈值，在工件电压的电压标准范围内根据实际需求设定电压上下限和电压调节时间阈值；

步骤5、判断第一阴极线圈电源的电流值、第二阴极线圈电源的电流值、工件电压的电流值、电弧的电流值、主电源A相的电流值、主电源B相的电流值和主电源C相的电流值是否超出所设定的电流标准范围，若是，该点为电流故障点，切断该电流故障点的电源，检查维修设备，并执行步骤8，否则，执行步骤6；

步骤6、判断第一阴极线圈电源的电流值、第二阴极线圈电源的电流值和工件电压的电流值是否大于所设定的电流上限或小于所设定的电流下限，若是，执行步骤7，否则，返回执行步骤1；

步骤7、判断步骤6所述的电流值的持续时间是否达到电流调节时间阈值，若是，人为调节真空电弧喷涂镀设备使所述的电流值保持在正常范围内，并执行步骤8，否则，返回执行步骤1；

步骤8、判断工件电压的电压值、电弧的电压值、主电源A相的电压值、主电源B相的电压值和主电源C相的电压值是否超出所设定的电压标准范围，若是，该点为电压故障点，切断该电压故障点的电源，检查维修设备，并执行步骤11，否则，执行步骤9；

步骤9、判断工件电压的电压值是否大于所设定的电压上限或小于所设定的电压下限，若是，执行步骤10，否则，返回执行步骤2；

步骤10、判断步骤9所述的电压值的持续时间是否达到电压调节时间阈值，若是，人为调节真空电弧喷涂镀设备使所述的电压值保持在正常范围内，并执行步骤11，否则，返回执行步骤2；

步骤11、判断设备冷却水的进水口的温度和出水口的温度值是否大于所设定的温度阈值，若是，人为调节进水口和出水口的温度使温度保持在正常温度范围内，否则，返回执行步骤3。