[发明专利]滚筒式去毛刺机有效
申请号: | 201510741345.7 | 申请日: | 2015-11-03 |
公开(公告)号: | CN105196157B | 公开(公告)日: | 2018-06-19 |
发明(设计)人: | 刘自力 | 申请(专利权)人: | 重庆锐佳机械有限公司 |
主分类号: | B24B31/02 | 分类号: | B24B31/02;B24B31/12 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 毕强 |
地址: | 401521 重庆*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 去毛刺机构 导料板 安装架 冷却槽 去毛刺机 滚筒式 可拆卸连接 输入端固定 辅助设备 机械加工 转动连接 出料端 输出端 转动 体内 驱动 | ||
本发明提供了一种滚筒式去毛刺机,属于机械加工辅助设备领域,包括去毛刺机构、传动机构以及安装架,所述去毛刺机构以及所述传动机构分别安装在所述安装架上,所述去毛刺机构与所述安装架转动连接,所述去毛刺机构的输入端固定连接所述传动机构的输出端,所述传动机构驱动所述去毛刺机构相对于所述安装架转动;所述滚筒式去毛刺机还包括导料板以及冷却槽,所述导料板位于所述去毛刺机构的下方,所述冷却槽位于所述导料板的下方,且所述导料板以及所述冷却槽分别可拆卸连接所述安装架;所述导料板的出料端位于所述冷却槽的槽体内。该设备工作完毕后,工件从导料板输送至冷却槽,整个过程不需要工人手动操作,节省了时间,提高了效率。
技术领域
本发明涉及机械加工辅助设备领域,具体而言,涉及一种滚筒式去毛刺机。
背景技术
在机加工过程中,许多的零件刚加工完毕后,零件的棱边易形成刺状物或者飞边,通常称之为毛刺。毛刺的体积虽然不大,但是确直接影响到产品的品质,所以,随着各行各业对毛刺去除的重视,去毛刺的方法也不断的革新。现有技术中,去毛刺的方法很多种,例如:手工去毛刺,手工去毛刺费时费力,且操作过程时间长,已被现有的自动化设备逐渐替代,比较常用的还有化学去毛刺、电解去毛刺、超声波去毛刺、高压水喷射去毛刺以及磁力去毛刺机等。现在一些工厂还用到了滚筒式去毛刺机,包括去毛刺机构,而现有的去毛刺机构多为滚筒,使用时,将成品工件放置在滚筒中,同时,滚筒中放置有泥沙等物质,在滚筒旋转的作用下,工件与泥沙之间利用摩擦力实现毛刺的去除。
发明人在研究中发现,现有技术中的滚筒式去毛刺机至少存在如下缺点:
其一、现有的滚筒式去毛刺机结构单一,零件完成去毛刺后,从出料口出来时,需要用装载工具将零件装好完成零件的运输。这种操作方式繁琐复杂,浪费人力物力;
其二、现有技术的零件去毛刺完成后,直接用工具装载运输,零件上残留的杂质没有得到及时的处理,增加了后续的加工步骤,零件的质量降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种滚筒式去毛刺机,以改善现有的滚筒式去毛刺机结构单一导致工件的运输操作繁琐、费时费力以及安全性低的问题。
本发明是这样实现的:
基于上述目的,本发明提供了一种滚筒式去毛刺机,包括去毛刺机构、传动机构以及安装架,其中:
所述去毛刺机构以及所述传动机构分别安装在所述安装架上,所述去毛刺机构与所述安装架转动连接,所述去毛刺机构的输入端固定连接所述传动机构的输出端,所述传动机构驱动所述去毛刺机构相对于所述安装架转动;
所述滚筒式去毛刺机还包括导料板以及冷却槽,所述导料板位于所述去毛刺机构的下方,所述冷却槽位于所述导料板的下方,且所述导料板以及所述冷却槽分别可拆卸连接所述安装架;所述导料板的出料端位于所述冷却槽的槽体内。
优选的,所述去毛刺机构包括筒体,所述筒体的沿垂直于所述筒体的中心线的方向的截面为正多边形,且所述筒体的内腔沿所述中心线的方向由中间向两端渐缩;所述筒体具有同轴设置的第一转动轴以及第二转动轴,所述第一转动轴与所述第二转动轴的轴线垂直于所述中心线,所述第一转动轴以及所述第二转动轴分别转动连接所述安装架;所述去毛刺机构的输入端位于所述第二转动轴上;
所述筒体上还设置有进料口,所述进料口处安装有端盖,所述端盖可拆卸连接所述筒体。
优选的,所述筒体还具有多条凸楞,所述多条凸楞凸出所述筒体的内壁。
优选的,所述凸楞为条状结构,所述凸楞的延伸方向呈非直线型。
优选的,所述冷却槽内设置有滤网,所述滤网位于所述导料板与所述冷却槽之间,所述滤网可拆卸连接所述冷却槽。
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