[发明专利]一种可自动传送及焚烧锯末的锅炉复合装置

说明书

技术领域

本发明具体涉及到一种可自动传送及焚烧锯末的锅炉复合装置。

背景技术

应用于生产胶合板的锅炉，大多是以煤炭作为燃料。用煤炭作为燃料，一是成本高，二是煤含硫两大，所排的废气污染环境。

而生产胶合板的工厂当前都会产生大量的锯末，这些锯末目前的处理方式都是遗弃或是焚烧，造成资源浪费。

发明内容

克服锅炉现有状况存在的不足，本发明提供全新的一种可自动传送及焚烧锯末的锅炉复合装置。具体包括：该装置是由锅炉、鼓风机、锯末回收箱、传送管道、输送管道组成。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种可自动传送及焚烧锯末的锅炉复合装置，技术方案中在于：该装置是由锅炉(1)、鼓风机(2)、锯末回收箱(3)、传送管道(4)、输送管道(5)组成。

所述的锅炉(1)是由焚烧炉(6)和热能转化炉(7)组成，在焚烧炉(6)的上部两旁各分别设置有一个锯末进料管道(8)，在焚烧炉(6)的中部设置有进料口(9)，在焚烧炉(6)的下部设置通风口(10)；在热能转化炉(7)的上部两旁各分别设置有一个热能输出管道(11)。

所述的鼓风机(2)是一种滑片式鼓风机，在鼓风机(2)的风箱侧边设置有吸料口(12)，在鼓风机(2)的风箱前端顶部设置有出料口一(13)和出料口二(14)。

所述的锯末回收箱(3)是由架体(15)、箱体(16)、电机(17)、电机架(18)、螺旋转动轴(19)组成；其中，在箱体(16)的前端设置有门口(20)，在箱体(16)的底端设置有排料口(21)，箱体(16)是安置在架体(15)上，电机架(18)是安置在架体(15)的下端，电机(17)安装在电机架(18)上，螺旋转动轴(19)是安装在箱体(16)的底部，电机(17)是和螺旋转动轴(19)相连接，由此形成一个锯末回收箱(3)整体。

所述的传送管道(4)是一根圆柱形空心管道，在传送管道(4)的前端设置有进料口(22)。

所述的输送管道(5)是一条耐高温的空心管道，输送管道(5)共有两条。

上述锅炉(1)、鼓风机(2)、锯末回收箱(3)、传送管道(4)、输送管道(5)组合时，是把两条输送管道(5)从到锅炉(1)的焚烧炉上部两旁各设有的锯末进料管道(8)分别连接到鼓风机(2)其风箱前端顶部所设有的出料口一(13)和出料口二(14)，把传送管道(4)前端所设有的进料口(22)安置到锯末回收箱(3)的箱体底端所设有的排料口(21)下面，把传送管道(4)的末端连接到鼓风机(2)的风箱其侧边所设有的吸料口(12)中，继而形成一个锅炉复合装置整体。

本发明应用原理：

将锯末放置在锯末回收箱(3)中，锯末应用时，启动电机(17)，由电机(17)带动螺旋转动轴(19)，并把锯末传送到箱体(16)的底端所设有的排料口(21)，锯末从排料口(21)进入到传送管道(4)的进料口(22)中，这时同时启动鼓风机(2)，由鼓风机(2)把锯末从传送管道(4)吸收并转送到鼓风机(2)的风箱前端顶部所设有的出料口一(13)和出料口二(14)，接着通过输送管道(5)进入到锅炉(1)的焚烧炉(6)中作为燃料进行燃烧。

本发明具有如下优点：

1、本发明其结构组成构思新颖、设计科学合理、作用显著。

2、本发明可将锯末回收箱安装在比较远的地方，有鼓风机吸收并转送进入锅炉中作为燃料进行燃烧。

3、应用本发明时，锯末进料管道分别设置有两个，原料进入燃烧炉时，分布均匀，燃料燃烧遍布也很均衡。

4、应用锯末作为燃料，不但充分利用了资源，而且锯末燃点高，热量上升快，热能产生也快。

5、本发明自动化程度高，大幅度提高了工作效率，而且还克服了很多安全隐患。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中锅炉(1)的结构示意图。

图3是本发明中鼓风机(2)的结构示意图。

图4是本发明中锯末回收箱(3)的结构示意图。

图5是本发明中传送管道(4)的结构示意图。

图6是本发明中输送管道(5)的结构示意图。

图7是本发明中锅炉(1)、鼓风机(2)、输送管道(5)组合时的结构示意图。

图8是本发明中锯末回收箱(3)和传送管道(4)组合时的结构示意图。