[发明专利]一种快速固化管道自动喷涂装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种快速固化管道自动喷涂装置，属于喷涂技术领域。

背景技术

管道工程在石油、天然气、核工业、给排水、管道运输等国民经济核心行业中都起着十分重要的作用。户外运行的埋地管道，在运行近30年左右后，管道内外壁防护层都已经老化甚至是严重腐蚀。为了保证管道的正常运输，这就要求技术人员对管道内外壁进行修复—喷涂防腐涂料。

现有的进口喷涂设备不适合我国各种管道进行自动化喷涂，只能人工操作，效率很低。为了实现自动化喷涂，提高现有的生产效率，必须对现有的喷涂设备(由主机、供料管、手持喷枪组成，采用人工持枪作业)设计配备专用的自动喷涂机器人系统，但是其结构的设计和安装都比较复杂，而且喷涂的涂料所需固化时间长，且可能涉及到溶剂污染等问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对目前的喷涂设备喷涂效率低，而且其结构的设计和安装都比较复杂，喷涂的涂料所需固化时间长的问题，提供了一种快速固化管道自动喷涂装置，本发明主要是通过自动喷涂涂料和喷涂后加热烘干，来实现管道喷涂，本发明结构简单，易于操作，实现自动化喷涂，提高了喷涂效率，同时所需固化时间短，固化时间只需5～6min。

为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案：

一种快速固化管道自动喷涂装置，由发动机、涂料空压管道、小型空气压缩机、加热铜丝网、热气流固化管道、下螺旋桨、上螺旋桨、涂料喷雾口、无线遥控器、注料口和涂料储存室组成，其特征在于：将所需涂料从注料口注入，置于涂料储存室中，随后打开无线遥控器上的启动开关，通过高度调整器调整飞行高度并保持，随后通过前后调整器调整前进后退，进入管道中，待高度固定后，打开上喷涂开关，通过发动机带动空气压缩机，将涂料储存室中的涂料压缩至涂料空压管道中，通过不同角度的涂料喷雾口将涂料均匀的形成半圆进行喷涂，在上半部分喷涂后，打开上部快速固化开关，加热铜丝网开始加热并通过小型空气压缩机将空气进行压缩，使其经过加热完成的加热铜丝网，随后通过热气流固化管道，将热空气由上螺旋桨均匀喷洒至管道内壁上层，对其进行固化，通过调节前后调整器，一遍喷涂一遍固化，待管道内壁上部喷涂固化完成后，关闭上喷涂开关和上部快速固化开关，打开下部喷涂开关和下部快速固化开关，停止上螺旋桨，打开下螺旋桨，重复上述步骤进行管道内壁下部固化，待下部固化完成即可完成对管道内壁的喷涂。

所述的上螺旋桨和下螺旋桨固定在热气流固化管道尾部，一台快速固化自动管道喷涂装置共有4对螺旋桨。

所述的涂料喷雾口孔径大小2～3mm，每个涂料喷雾口角度不同，喷雾时可完全覆盖至管道内部，形成半圆形圆弧。

本发明的应用：将所需涂料从注料口注入，置于涂料储存室中，随后打开无线遥控器上的启动开关，通过高度调整器调整飞行高度并保持，随后通过前后调整器调整前进后退，进入管道中，待高度固定后，打开上喷涂开关，通过发动机带动空气压缩机，将涂料储存室中的涂料压缩至涂料空压管道中，通过不同角度的涂料喷雾口将涂料均匀的形成半圆进行喷涂，在上半部分喷涂后，打开上部快速固化开关，加热铜丝网开始加热并通过小型空气压缩机将空气进行压缩，使其经过加热完成的加热铜丝网，随后通过热气流固化管道，将热空气由上螺旋桨均匀喷洒至管道内壁上层，对其进行固化，通过调节前后调整器，一遍喷涂一遍固化，待管道内壁上部喷涂固化完成后，关闭上喷涂开关和上部快速固化开关，打开下部喷涂开关和下部快速固化开关，停止上螺旋桨，打开下螺旋桨，重复上述步骤进行管道内壁下部固化，待下部固化完成即可完成对管道内壁的喷涂。

本发明与其他方法相比，有益技术效果是：

（1）本装置结构简单，易于操作，实现自动化喷涂，提高了喷涂效率；

（2）所需固化时间短，固化时间只需5～6min。

附图说明

图1为本发明“一种快速固化管道自动喷涂装置”的一种结构示意图。

图2为本发明“一种快速固化管道自动喷涂装置”的遥控立体图。

其中，1、发动机；2、涂料空压管道；3、小型空气压缩机；4、加热铜丝网；5、热气流固化管道；6、下螺旋桨；7、上螺旋桨；8、涂料喷雾口；9、前后调整器；10、高度调整器；11、启动开关；12、喷涂开关；13、上部快速固化开关；14、下部喷涂开关；15、下部快速固化开关；16、无线遥控器；17、注料口；18、涂料储存室。

具体实施方式