[发明专利]一种带挡料与清料装置的螺旋输送机

说明书

技术领域

本发明涉及冶金、电力、化工、煤炭、造纸、建材技术领域中应用于顶堆螺旋取式圆形堆取料机的一种带挡料与清料装置的螺旋输送机。

背景技术

目前在冶金、电力、煤炭、化工、造纸、建材等行业中，用于取料的螺旋取料机，在螺旋槽体卸料口的非卸料侧，由于设备的震动、物料流动的惯性、飞溅、沉积等因素，随时间累积而堆积越来越多无法正常输送的物料，从而导致的问题为，当沉积的物料量过多时，物料会进入螺旋槽体与螺旋轴连接处的密封圈内，严重时将导致此密封圈被物料摩坏，螺旋轴与螺旋槽体钢结构直接接触而破坏螺旋轴，甚至物料会被挤出螺旋槽体而进入轴承座内，破坏轴承座密封圈而引起更严重的设备安全事故及人身安全事故。目前解决此问题的方法大都只是加普通的钢板以用来挡料，但不能从根本解决清理掉这些沉积而无法正常排卸的物料。因此研制开发即能实现挡料功能，又能实现清理沉积物料功能的一种带挡料与清料装置的螺旋输送机一直是急待解决的新课题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带挡料与清料装置的螺旋输送机，该发明具有既能实现挡料功能，又能实现清理沉积物料功能。

本发明的目的是这样实现的：一种带挡料与清料装置的螺旋输送机，包括主螺旋驱动、挡料与清料的反向螺旋叶片、螺旋轴、物料槽体、螺旋叶片，挡料与清料的反向螺旋叶片、螺旋叶片焊接在螺旋轴上，焊接好后装入物料槽体，通过减速机A与轴承座B将主螺旋驱动与螺旋轴连接，用密封圈D密封；

所述的一种带挡料与清料装置的螺旋输送机的工作原理是，利用螺旋输送原理，在积料处增加一个挡料与清料的反向螺旋叶片，用于反方向输送物料，起到清扫堆积物料的作用；在同一根螺旋轴上，卸料口F处非卸料侧，即堆积物料E位置安装一个与螺旋轴旋向相反的一个挡料与清料的反向螺旋叶片，挡料与清料的反向螺旋叶片螺距可根据沉积的物料距离而定，挡料与清料的反向螺旋叶片直径与螺旋轴一致，在主螺旋驱动运行时，带动增加的挡料与清料的反向螺旋叶片同步旋转，当不断有多余物料沉积时，挡料与清料的反向螺旋叶片便将沉积的多余物料按螺旋输送原理反向输送入卸料口F，在不需要单独增加驱动的情况下，实现连续自动的挡料与清料工作；

所述的一种带挡料与清料装置的螺旋输送机的的使用及操作方法是，主螺旋驱动启动，螺旋轴带动螺旋叶片转动，挡料与清料的反向螺旋叶片随螺旋轴同步转动，物料从物料入口C处进入物料槽体内，并被螺旋叶片输入物料卸料口F内，随时间累积，当堆积物料E位置有物料堆积时，挡料与清料的反向螺旋叶片同步将堆积物料反方向输送物料至物料卸料口F内，实现连续的挡料与清料工作。

本发明的要点在于它的结构及工作原理。

一种带挡料与清料装置的螺旋输送机与现有技术相比，具有即能实现挡料功能，又能实现清理沉积物料功能，并且连续性强等优点，将广泛地应用于冶金、电力、化工、煤炭、造纸、建材技术领域中。

附图说明

下面结合附图及实施对本发明进行详细说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明在顶堆螺旋取式圆形堆取料机上的位置示意图。

具体实施方式

参照附图，一种带挡料与清料装置的螺旋输送机，包括主螺旋驱动1、挡料与清料的反向螺旋叶片2、螺旋轴3、物料槽体4、螺旋叶片5，挡料与清料的反向螺旋叶片2、螺旋叶片5焊接在螺旋轴3上，焊接好后装入物料槽体4，通过减速机A与轴承座B将主螺旋驱动1与螺旋轴3连接，用密封圈D密封。

所述的一种带挡料与清料装置的螺旋输送机的工作原理是，利用螺旋输送原理，在积料处增加一个挡料与清料的反向螺旋叶片2，用于反方向输送物料，起到清扫堆积物料的作用；在同一根螺旋轴3上，卸料口F处非卸料侧，即堆积物料E位置安装一个与螺旋轴3旋向相反的一个挡料与清料的反向螺旋叶片2，挡料与清料的反向螺旋叶片2螺距可根据沉积的物料距离而定，挡料与清料的反向螺旋叶片2直径与螺旋轴3一致，在主螺旋驱动1运行时，带动增加的挡料与清料的反向螺旋叶片2同步旋转，当不断有多余物料沉积时，挡料与清料的反向螺旋叶片2便将沉积的多余物料按螺旋输送原理反向输送入卸料口F，在不需要单独增加驱动的情况下，实现连续自动的挡料与清料工作。