[发明专利]紧凑型高电压组合式电阻炉

说明书

一种紧凑型高电压组合式电阻炉，包括导热油系统、10kv～220kv电压等级的电阻加热器、炉体结构、翅片管组、封闭腔体构成，其技术要点是：翅片管组是由吸热和传导部分组成，吸热部分设在炉体结构内由多根沿保温壳体同心圆均匀排列的两端伸出保温壳体的与保温壳体密封的无缝钢管组成；绝缘结构是由封闭腔体、六氟化硫气体、连线端子、连接导线、引出端子组成；封闭腔体是密闭安装在电阻炉单元盖板上填充六氟化硫气体的金属管状几何体；连线端子是设在封闭腔体内，电阻炉单元盖板上能防止炉体内导热油泄露的带穿心导电体的绝缘管或绝缘盘。

技术领域

本发明涉及一种紧凑型高电压组合式电阻炉，尤其涉及一种10kv～220kv电压等级电源接入的组合式电阻炉设备合式时，之间的安装距离与工作电压无关。

背景技术

现有的高压电阻炉换热系统，如申请公开号为CN103759542A公开的一种组合式直热电阻炉，其由加热单元组和换热系统构成。加热单元组是由若干个电阻加热单元构成；电阻加热单元是由单元壳体、电阻加热器组件、绝缘导热介质、封闭腔体、介质输出口、介质输入口及保温层组成；电阻加热器组件是由金属线材和支撑、固定导电发热金属线材的结构件组成；换热系统由若干组介质循环泵、介质换热器及热循环管道构成。虽然该技术方案能够较好地实现电热转换，但由于连接电阻加热部件的电源接入端沿用普通油浸式电力变压器在壳体上安装绝缘端子，使得电源接入端裸露在空气中，当若干电阻炉安装接线时，相邻电阻炉之间必须预留电源接入端的安装间隔，随着电压的升高，为避免电弧的产生，势必会进一步提高各电阻炉之间的间隔，导致占地面积过大。为解决上述问题，提出了如下技术方案。

发明内容

本发明的目的是提供一种紧凑型高电压组合式电阻炉，从根本上解决了现有高压电阻炉换热系统占地面积大，安全性差的问题，其具有改造成本低，装配方便快捷，运行过程安全稳定等优点。

为实现上述目的本发明提供了如下技术方案：一种紧凑型高电压组合式电阻炉，包括导热油系统、10kv～220kv电压等级的电阻加热器、炉体结构、翅片管组、封闭腔体构成；其技术要点是：翅片管组是由吸热和传导部分组成，吸热部分设在炉体结构内由多根沿保温壳体同心圆均匀排列的两端伸出保温壳体的与保温壳体密封的无缝钢管组成；绝缘结构是由封闭腔体、六氟化硫气体、连线端子、连接导线、引出端子组成；封闭腔体是密闭安装在电阻炉单元盖板上填充六氟化硫气体的金属管状几何体；连线端子是设在封闭腔体内，电阻炉单元盖板上能防止炉体内导热油泄露的带穿心导电体的绝缘管或绝缘盘；引出端子是设在封闭腔体上能够接引高压电缆及金属裸线至高压电源的绝缘套管；连接导线是设在封闭腔体内连线端子和引出端子间的金属导电体。

所述的电阻加热器部分是浸在绝缘导热介质中，由能在绝缘导热介质中稳定导电发热的金属线材、带材和支撑、固定导电发热金属，使导电发热金属对壳体间具有耐受额定工频电压绝缘能力的结构件组成。

所述的炉体结构是由保温壳体、对流隔筒、密封圈、盖板构成；对流隔筒是上下两端均匀分布有导热油循环通孔的金属板制成的管状体；保温壳体、密封圈、盖板构成满足盛装绝缘导热油需要的几何体容器。

所述的翅片管组传导部分由高温水出口、低温水入口、高温水连管、低温水连管构成，是设在保温壳体外与翅片管组二端口焊接连接的金属管。

所述的电阻加热器部分中的金属线材、带材，用金属铜、铝、铁、铬、镍及其合金制成。

所述的电阻加热器部分中的结构件，用绝缘陶瓷、高分子材料、金属型材制作。

所述的导热油系统是由导热油注入口、导热油溢出口、高位膨胀油箱、储油箱、回油口、过滤器、注油泵、导热油溢油入口、导热油输出口构成；导热油系统中导热油注入口与导热油输出口并联连接、导热油溢出口与导热油溢油入口并联连接、导热油泄油口与导热油储油箱连接、过滤器与储油箱侧壁连接，注油泵入口与过滤器连接，注油泵出口与导热油输出口连接。