[发明专利]一种碳纤维热固性粉末电磁屏蔽涂料的制备方法

权利要求书

1.一种碳纤维热固性粉末电磁屏蔽涂料的制备方法，步骤包括：

A、将碳纤维剪切成0.01～1mm长，然后进行疏解、清洗、氧化处理；

B、将清洗干净的银包铜粉和镍粉混合均匀后，加入二分之一量钛酸酯偶联剂以及与钛酸酯偶联剂等量的异丙醇，搅拌混合均匀；

C、将一半量混合溶剂、四分之一量流平剂加入步骤B制得的混合料中，进行搅拌混合，再加入处理过的碳纤维和阳离子表面活性剂，混合均匀；

D、将二分之一量的混合树脂粉末、四分之一量的流平剂、二分之一量钛酸酯偶联剂以及剩下的混合溶剂加入步骤C制得的混合料中，进行搅拌混合；

E、将步骤D制得的混合料进行干燥处理后，进行精细研磨到达300目以上，过筛；

F、将步骤E制得的混合料加入剩下的混合树脂粉末和流平剂，再加入防沉分散剂和抗氧化剂，放入高速搅拌混合机中搅拌使得物料混合均匀，然后加入固化剂，继续搅拌混合均匀；

G、将步骤F制得的混合料进行熔融挤出混合处理，将挤出料冷却、破碎，然后将挤出料进行粉碎处理到300目；

所述碳纤维热固性粉末电磁屏蔽涂料其原料及质量份为：碳纤维3-5份，阳离子表面活性剂0.05-2份，防沉分散剂0.1-1份，固化剂0.15-1.6份，混合树脂20-60份，银包铜粉1-10份，镍粉5-25份，流平剂1-5.5份，钛酸酯偶联剂1-2.5份，混合溶剂20-45份，抗氧化剂0.001-0.005份。

2.如权利要求1所述的电磁屏蔽涂料的制备方法，其特征在于：所述碳纤维为聚丙烯腈基碳纤维，长度0.5～1mm。

3.如权利要求1所述的电磁屏蔽涂料的制备方法，其特征在于：所述阳离子表面活性剂为阳离子聚丙烯酰胺；

4.如权利要求1所述的电磁屏蔽涂料的制备方法，其特征在于：所述防沉分散剂为羧甲基纤维素钠。

5.如权利要求1所述的电磁屏蔽涂料的制备方法，其特征在于：所述固化剂选自2-甲基咪唑、2-苯基咪唑啉中的一种或两种。

6.如权利要求1所述的电磁屏蔽涂料的制备方法，其特征在于：所述混合树脂为聚酯树脂和环氧树脂的混合物，聚酯树脂和环氧树脂的质量比为1:1-4:1，优选聚酯树脂:环氧树脂的质量比为1:1，7:3，3:2，4:1。

7.如权利要求1所述的电磁屏蔽涂料的制备方法，其特征在于：所述银包铜粉中银的体积百分含量为5-30％，粒径38-53μm，所述镍粉粒径为38-53μm。

8.如权利要求1所述的电磁屏蔽涂料的制备方法，其特征在于：所述混合溶剂为水、聚乙氧基辛基酚醚、乙基卡必醇的混合物，水、聚乙氧基辛基酚醚、乙基卡必醇的质量比为1：1：1。

9.如权利要求1所述的电磁屏蔽涂料的制备方法，其特征在于：所述抗氧化剂选自三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯、双(2,4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯中的一种或两种。

10.如权利要求1所述的电磁屏蔽涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤A中碳纤维具体处理方法是：将碳纤维在标准浆样疏解机中疏解1500转/min，静置20min，放入索氏抽提器中用1:1乙醇/丙酮溶液回流24小时，进行表面除油除杂处理；取出碳纤维在80℃下烘干至恒重备用；用67％的浓硝酸在100℃下进行回流氧化，每隔10min搅拌一次，历经3小时；取出，用蒸馏水洗涤至pH值为6～7，80℃下烘干至恒重备用。