[发明专利]适用于个性化医疗模型的3D打印设备

说明书

技术领域

本发明涉及医学3D打印技术领域，尤其涉及一种适用于个性化医疗模型的3D打印设备。

背景技术

3D打印又称增材制造，是快速成型技术的一种，其原理是先通过计算机建模或扫描原型得到数字化模型，然后将三维模型分解成多层二维截面数据，再通过软件与打印系统将材料进行逐层打印，最终形成三维实体。作为推动第三产业革命的核心技术，3D打印具有网络化、数字化、个性化等特点，在国防军事、航空航天、工业模型设计、产品原型设计、生物医疗等领域有着广泛的应用。

3D打印技术主要成型方法包括融熔沉积(FDM)成型、立体光固化成型(SLA)、选择性激光烧结成型(SLS)等，其改变了传统的制造方式，缩短了生产制造产品的周期，提高了工作效率。现有的3D打印设备通常包括呈框体状设置的机壳、组设于机壳内并位于机壳顶部的打印喷头、设于机壳顶部与底部之间并可相对打印喷头在竖直方向上运动的打印台、设于机壳内用于控制打印喷头与打印台的电路板、设于机壳上并与电路板连接的控制台及设于机壳外并与打印喷头连接的送料机构。操作人员可以根据计算机软件建成的模型来操作控制台进而控制打印喷头与打印台完成三维实体模型打印。

虽然上述3D打印设备可以按照计算机软件建成的模型来实现三维实体模型打印，但采用上述3D打印设备打印三维实体模型时需要通过移动存储设备先将在计算机中用计算机软件完成的三维模型拷贝至3D打印设备上后完成三维模型实体打印，此时，因计算机需要通过扫描设备获取被扫描对象的医学图像数据而与3D打印设备分布在不同的地方，占用空间大，并且拷贝计算机软件重构的三维模型至3D打印设备也比较费时，同时还存在操作人员粗心拷贝错误的可能。

因此，确有必要提供一种适用于个性化医疗模型的3D打印设备，以克服现有技术中存在的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可节省空间、并可节省时间的适用于个性化医疗模型的3D打印设备。

为实现上述目的，本发明的适用于个性化医疗模型的3D打印设备包括外壳、组设于外壳内的打印机以及组设于外壳内并与打印机连接的计算机，所述计算机位于所述打印机下方。

进一步地，所述外壳包括具有收容空间的箱体、组设于箱体上的转轴以及通过转轴组设于箱体上并可相对箱体转动的门体组件，所述打印机与计算机收容于所述外壳的收容空间中。

进一步地，所述箱体内设有载板，所述载板将箱体的收容空间分成位于上方的第一收容室以及位于下方的第二收容室，所述第一收容室收容打印机，所述第二收容室收容计算机。

进一步地，所述外壳还包括组设于箱体内的抽屉，所述抽屉收容于第二收容室，所述计算机设于抽屉上方。

进一步地，所述外壳还包括组设于箱体上并位于箱体的第一收容室内的风扇，所述箱体上设有与风扇相应的通风槽。

进一步地，所述门体组件包括组设于箱体上并与第一收容室对应的第一门盖以及组设于箱体上并与第二收容室对应的第二门盖。

进一步地，所述箱体还设有前侧板，所述前侧板设有与第一收容室对应的镂空部以及与抽屉对应的通孔。

进一步地，所述第一门盖上设有与前侧板的镂空部对应的窗口，所述外壳还包括组设于第一门盖上的透明板，所述透明板组设于第一门盖的窗口位置处。

进一步地，所述箱体的相对两侧其中一侧外表面凹陷形成有扣手槽，另一侧外表面凹陷形成有与扣手槽相应的嵌入槽。

进一步地，所述箱体上还设有位于通风槽上方的换料口以及通过铰接轴组设于箱体上的闭合板，所述闭合板设于箱体与换料口对应的位置处。

进一步地，所述箱体上还开设有位于通风槽下方的开口，所述箱体上还设有用于封闭开口的盖板。

进一步地，所述箱体上还设有碰珠，所述门体组件上设有与碰珠配合的卡接销。

进一步地，所述第一门盖与第二门盖上均设有加强肋。

进一步地，所述载板朝第一收容室凸神设有抵接打印机的挡板。

进一步地，所述3D打印设备还包括与计算机连接的显示器。

本发明的3D打印设备的打印机与计算机均设置与外壳内，且计算机位于打印机下方，结构简单，可节省空间，且计算机与打印机直接连接，可在计算机中将重构的三维模型直接转换成数字模型文件传送给打印机打印，无需通过操作人员拷贝至打印机再进行三维模型实体打印，可节省时间，提高工作效率。

附图说明

图1为本发明适用于个性化医疗模型的3D打印设备的立体组合图。

图2为图1所示3D打印设备未连接显示器的立体图。