[发明专利]一种电视机散热装置在审

专利信息
申请号: 201510734441.9 申请日: 2015-10-29
公开(公告)号: CN105208307A 公开(公告)日: 2015-12-30
发明(设计)人: 董建华;杨洋;万凯;李蒙;王康 申请(专利权)人: 安徽理工大学
主分类号: H04N5/64 分类号: H04N5/64;H04N5/44;H05K7/20
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 232001 *** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 电视机 散热 装置
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种电视机散热装置,尤其指一种液晶电视机的散热装置。

背景技术

电视机在工作时主板上会产生大量热量,这就需要对主板进行加强散热,一来维持电视机的正常运行,保持其运行稳定性;二来保护电视机,延长电视机的使用寿命。现有的液晶电视机主板通过固定铝质散热片来帮助主板散热,散热片是用粘胶固定到主板一侧,但是铝质散热片是传统的散热方式,导热也不是特别好,尤其是夏天。还有一种是用风扇强制散热的,但是这种散热方式噪音比较大,而且电风扇运行耗电,此外电风扇使用寿命也短,坏了就要更换,因此增加了额外运行成本。还有一种是利用陶瓷散热片进行散热,陶瓷散热片不仅导热系数低而且容易开裂,若做散热器,必须做成网状,但陶瓷硬度高,强度低,很容易碰碎,制造成本高。

发明内容

本发明的目的是提供一种利用热管进行散热的电视机散热装置,将电视机主板产生的热量通过热管导出电视机外壳。

为了实现上述目的,本发明包括现有液晶电视机主板(1)、阶梯散热块(3)、条状散热块(9)和热管,其中阶梯散热块(3)固定在电视机主板(1)的一侧,条状散热块(9)设于电视机壳(10)内侧,阶梯散热块(3)和条状散热块(9)之间设有热管,阶梯散热块(3)通过螺钉(2)固定在主板(1)上,条状散热块(9)通过螺钉(12)与机壳(10)相固定;阶梯散热块(3)呈阶梯型,为一整体,材质为铝,各个阶梯面上都设有一个直径1.1cm的凹孔;条状散热块(9)呈条形,材质为铝,对应阶梯散热块(3)上的凹孔位置处设有三个直径1.1cm的凹孔;热管为直管,分为蒸发段(4)、绝热段(6)和冷凝段(7),热管管外有螺纹,管材为铝,管内抽真空,管径不超过1cm,工作介质为氨,依靠重力回流;蒸发段(4)设于阶梯散热块(3)内的凹孔中,冷凝段(7)设于条状散热块(9)内的凹孔中,蒸发段(4)与阶梯散热块(3)中的凹孔之间的间隙用高导热硅胶片(5)填充,冷凝段(7)与条状散热块(9)中的凹孔之间的间隙用高导热硅胶片(8)填充;机壳(10)上设有散热孔(11),加强散热。

与现有电视机散热装置相比,本发明的电视机散热装置散热效果好,不需要额外运行费用,无噪音且使用寿命长,而且热管采用的是工质依靠重力循环的直管并非是管内设置吸液芯的热管,因此价格也低。

附图说明

图1是本发明电视机散热装置的结构原理示意图。

图中标号:1.主板;2.螺钉;3.阶梯散热块;4.蒸发段;5.高导热硅胶片;6.绝热段;7.冷凝段;8.高导热硅胶片;9.条状散热块;10.机壳;11.散热孔;12.螺钉。

具体实施方式

电视机主板(1)与阶梯导热块(3)通过螺钉(2)相连,电视机在运行过程中主板(1)产生的热量传递给阶梯散热块(3),阶梯散热块(3)的三个阶梯面上各设有一个安装热管的凹孔,直径为1.1cm,三根热管蒸发段(4)插入阶梯散热块(3)的凹孔中,蒸发段(4)与阶梯散热块(3)之间有高导热硅胶片(5),用来填充蒸发段(4)与阶梯散热块(3)凹孔之间的缝隙,提高传热效率,因为高导热硅胶片的导热系数可达5.0W/mK,而空气导热系数仅有0.03W/mK。阶梯导热块(3)的热量传递给蒸发段(4)的外壳,外壳的热量经导热传到内壳,又将热量传给蒸发段(4)内的液氨工质,液氨吸收汽化潜热蒸发,蒸发的氨汽将热量经热管的绝热段(6)带到冷凝段(7)。热管冷凝段(7)插入条状散热块(9)中的对应分布的三个凹孔中,孔直径为1.1cm,冷凝段(7)与条形散热块(9)之间有高导热硅胶片(8),用来填充两者之间的缝隙。热管冷凝段(7)中的液氨遇到较冷的冷凝段(7)内管壳后,放出汽化潜热凝结,液氨工质将热量传递给了冷凝段(7)的内壳,内壳又将热量传递给外壳,冷凝段(7)外壳将热量传递给散热块(9),热管冷凝段(7)中凝结后的液氨在重力作用下,经过绝热段(6)重新落回蒸发段(4)。条状散热块(9)与机壳(10)通过螺钉(12)连接,机壳上分布散热孔(11),散热块(9)上的热量经机壳与机壳上的散热孔(11)扩散到空气中。

热管蒸发段(4)与冷凝段(7)的温差很小时,一般温差为0.1℃时热管蒸发段液态氨吸收汽化潜热蒸发成汽体,在压差作用下,氨蒸汽沿管内空腔上升至冷凝段(7),与较冷的散热块(9)接触,放出汽化潜热,又冷凝成液体,在重力作用下,液态氨沿管壁流回蒸发段(4)再吸热蒸发,如此往复循环,将主板上的热量带出机壳。

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