[发明专利]抗开裂皮革的生产方法有效
| 申请号: | 201510733386.1 | 申请日: | 2013-10-21 |
| 公开(公告)号: | CN105385797B | 公开(公告)日: | 2018-06-19 |
| 发明(设计)人: | 许维奇 | 申请(专利权)人: | 晋江市香江皮革有限公司 |
| 主分类号: | C14C11/00 | 分类号: | C14C11/00;C14B1/58;C14B1/30;C14B1/54 |
| 代理公司: | 泉州市文华专利代理有限公司 35205 | 代理人: | 卢清华 |
| 地址: | 362261 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 滚光 喷涂处理 皮革 抗开裂 手感剂 底涂 丙烯酸树脂 抗压能力 皮革成品 皮革生产 皮革手感 变色蜡 防开裂 滚光机 能力强 阳离子 蜡剂 皮料 皮身 修色 抓痕 清洗 生产 | ||
本发明涉及皮革生产技术领域,具体涉及一种抗开裂皮革的生产方法,取皮身饱满,毛草一般的皮料,依次经过底涂、滚光、中涂、滚光、抓痕、修色以及摔鼓处理即得。其中,底涂步骤使用阳离子蜡剂、丙烯酸树脂溶于水喷涂处理;滚光步骤使用滚光机滚光;中涂步骤使用皮革手感剂、水性变色蜡溶于水后喷涂处理;顶涂步骤使用手感剂、手感剂溶于水后喷涂处理。采用本发明的方法,得到的皮革成品防开裂能力强,可不用频繁清洗,增加了皮革寿命,最大限度保持其原有光泽;其抗压能力强,在使用过程中不易损坏。
本申请是“一种抗开裂皮革的生产方法”的分案申请,原申请的申请号为201310495074.2,申请日为2013.10.21。
技术领域
本发明涉及皮革生产技术领域,尤其涉及一种抗开裂皮革的生产方法。
背景技术
皮革是日常生活中常用到的材料,人们穿衣戴帽、家具制作等各方面都会使用到。
随着皮革技术的不断发展,其耐受性能已经得到了很大提高,但是由于皮革长期暴露在外部环境中,很容易受环境的影响氧化开裂,现有的皮革都抗拉裂能力较弱,皮革在反复使用过程中容易产生裂痕,一方面产生的裂痕影响皮革制品的美感,另一方面长期使用过程中产生的裂纹容易使皮革表面开裂。另外,目前的皮革抗开裂能力也达不到某些特定场合的要求。
发明内容
本发明提供一种抗开裂皮革的生产方法,在喷涂机和滚光机的协调配合下,优化生产工艺,严格控制技术参数,通过手工抓痕处理,可以有效的掩饰皮革使用中产生的裂纹,另外,由于抓痕前采用多次不同涂料进行涂饰,层层保护使得使用中产生的裂纹不易开裂。
生产出的皮革抗拉裂性能优良,表面不易开裂的皮革。
为实现本发明的目的,采用如下技术方案:
本发明提供一种抗开裂皮革的生产方法,其包括:
取柔软的皮料,依次经过底涂、滚光、中涂、滚光、抓痕、修色以及摔鼓处理即得皮革成品。
对上述技术方案的进一步改进为:
取柔软的皮料;用阳离子蜡剂、阳离子丙烯酸树脂溶于水的涂料或进行底涂,并烤干;用滚光机滚光;用皮革手感剂、水性变色蜡溶于水的涂料进行中涂并烤干;用滚光机烫光;用铁刷手工十字抓痕;用皮革光油修色;摔鼓,得成品皮革。
对上述技术方案的进一步改进为:所述的抗开裂皮革的生产方法,其包括:
取柔软的皮料;
底涂:在100质量份的10~25摄氏度水中加入55-65质量份的阳离子蜡剂和35-45质量份的阳离子丙烯酸树脂,溶解均匀,形成喷涂料,将所述喷涂料喷涂在所述皮料表面,80~100摄氏度烘烤;
滚光:底涂完成的皮料,常温下放置至少2小时后,置于温度100~110摄氏度、压辊压力7-8千克每平方厘米的滚光机上滚光;
中涂:在50质量份的10~25摄氏度水中加入45~55质量份皮革手感剂和45~55质量份水性变色蜡,溶解均匀,形成喷涂料,将所述喷涂料喷涂至上述滚光后的皮料表面,80~100摄氏度烘烤;
滚光:中涂完成的皮料,置于温度95~105摄氏度、压辊压力6-7千克每平方厘米的滚光机上滚光;
抓痕:用钢刷手工十字抓痕;
修色:将皮革光油喷涂至上述抓痕后的皮料表面,40~50摄氏度烘烤;
摔鼓:修色后的皮料常温下摔鼓2~3分钟,得皮革成品。
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