[发明专利]一种新型除湿系统

说明书

技术领域

本发明属于除湿系统技术领域，具体涉及一种新型除湿系统。

背景技术

除湿就是把空气中或各种气体中的水分去掉从而制造出干燥的空气或气体。目前，在工业上常用的空气除湿的方法分为两大类：冷却法和化学法。冷却法又分为常压冷却除湿和压缩冷凝除湿；冷冻除湿机属于常压冷却除湿。化学法又分为湿式液体吸收式除湿和干固体吸收或吸附式除湿，转轮除湿机属于化学除湿法的干式动态除湿。

转轮除湿过程中，吸附转盘在驱动装置带动下缓慢转动，当吸附转盘在处理空气区域吸附水分子达到饱和状态后，进入再生区域有高温空气进行脱附再生，这一过程不断周而复始，使控制空间的空气达到除湿和干燥；必要时，连续的干燥空气经温度调节后送入指定空间，从而达到高精度的温湿度控制。

转轮除湿机往往应用于对于一些对环境要求较高的生产车间，但生产车间的除尘和除湿往往是分成两个系统，增加了企业的生产成本。

发明内容

发明目的：提供一种将除尘和除湿设置在一起的除湿转轮。

技术方案：

一种新型除湿系统，该除湿系统包括：处理风系统和再生风系统，所述的处理风系统为依次连接的进风管、过滤装置、处理风机、除湿转轮处理区、干燥风出风管，所述的再生风系统包括依次连接的再生过滤装置、再生加热装置、除湿转轮再生区、再生风机、再生出风管，所述的除湿转轮处理区与除湿转轮再生区的比例为3:1，所述的过滤装置内设有若干初级除湿层和纳米过滤层。

作为优选，所述的初级除湿层和纳米过滤层可拆卸地设置在过滤装置上。

作为优选，其特征在于，所述的初级除湿层为硅胶干燥层。

作为优选，所述的纳米过滤层为纳米聚丙烯腈纤维层或者纳米聚氯乙烯纤维层。

其中，所述的初级除湿层的厚度为10~15cm。

其中，所述的纳米过滤层的厚度为5~15cm。

作为本发明的优选，所述再生过滤装置内设有纳米过滤层，所述的纳米过滤层为纳米聚苯乙烯纤维层、纳米聚乙烯醇纤维层或者纳米聚丙烯纤维层。

其中，所述的纳米过滤层为三层复合结构，所述的三层复合结构依次为纳米聚苯乙烯纤维层、纳米聚乙烯醇纤维层、纳米聚丙烯纤维层。

其中，所述的纳米聚苯乙烯纤维层、纳米聚乙烯醇纤维层、纳米聚丙烯纤维层厚度的比例为1:2:3。

有益效果：

本发明提供了一种新型除湿系统，该除湿系统的进风管后设有过滤装置，该过滤装置主要用于对进风进行初级除湿和过滤除菌，该除湿系统再生风的进风管后设有过滤层，主要用于过滤再生风中粉尘，避免将生产车间内的粉尘排到室外。该除湿系统具有较好的除湿、除菌、除尘效果，适宜在生产过程中推广应用。

附图说明

图1本发明除湿系统的结构示意图。

具体实施方式

根据下述实施例，可以更好地理解本发明。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的内容仅用于说明本发明，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。

图1中，1为进风管、2为过滤装置、3为处理风机、4为除湿转轮处理区、5为干燥风出风管、6为再生过滤装置、7为再生加热装置、8为除湿转轮再生区、9为再生风机、10为再生出风管、11为除湿转轮、12为除湿转轮驱动装置。

一种新型除湿系统，该除湿系统包括：处理风系统和再生风系统，所述的处理风系统为依次连接的进风管1、过滤装置2、处理风机3、除湿转轮处理区4、干燥风出风管5，所述的再生风系统包括依次连接的再生过滤装置6、再生加热装置7、除湿转轮再生区8、再生风机9、再生出风管10，所述的除湿转轮处理区与除湿转轮再生区的比例为3:1，所述的过滤装置内设有若干初级除湿层和纳米过滤层。在过滤装置2内设置初级除湿层，对进风进行初步除湿，有利于减少除湿转轮的处理压力，延长除湿转轮的使用寿命。设置纳米过滤层有利于去除进风中的粉尘、PM10、PM2.5等空气污染物，防治其进入车间后造成车间的环境污染，影响车间内产品的质量。

所述的初级除湿层和纳米过滤层可拆卸地设置在过滤装置2上，所述的初级除湿层为硅胶干燥层，所述的纳米过滤层为纳米聚丙烯腈纤维层或者纳米聚氯乙烯纤维层，所述的初级除湿层的厚度为10~15cm，所述的纳米过滤层的厚度为5~15cm。将初级除湿层可拆卸，方便将初级除湿层和纳米过滤层取出来清洗或置换。硅胶具有较好的吸水除湿功能，能对进气进行初步干燥，减少除湿转轮的工作压力。纳米聚丙烯腈纤维层和纳米聚氯乙烯纤维层都具有很好的吸附作用能除去进气中大部分的粉尘、PM10甚至PM2.5等杂质。