[发明专利]水射流粉碎和离心膜微波蒸馏提取烟草致香成分的方法

权利要求书

1.一种水射流粉碎和离心膜微波蒸馏提取烟草致香成分的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将粉碎后烟草致香成分的提取原料加入到搅拌罐中，加入水搅拌后送至离心分离机；

S2、将分离后的重质物输送至水射流磨进行水射流粉碎；

S3、将所述步骤S2获得的轻物质溶液输送至多层碟片式离心与重力成膜微波蒸发装置上端加料口，所述微波蒸发装置包括微波加热装置、同轴相间叠层设置的回转锥面碟片和固定锥面碟片，其中，回转锥面碟片固定在中心轴上做旋转运动；轻物质溶液从最上层的回转锥面碟片，逐层流动到最下层的固定锥面碟片，期间通过微波辐照对薄膜流进行加热，将液相的香源物质蒸发为气相；

S4、气相香源物质随蒸汽一起，被抽吸进入冷凝器，并与水蒸汽一起被冷凝成液体；再通过分离器使香源物质与冷凝水分离，获得液态的烟草致香成分。

2.根据权利要求1所述的水射流粉碎和离心膜微波蒸馏提取烟草致香成分的方法，其特征在于，在所述步骤S2中，将高压柱塞泵、水射流磨、离心分离机和粉碎浆料输送泵连接形成闭路粉碎与分离回路，搅拌罐中的原料，通过烟草浆料输送泵输送至离心分离机，分离后的重质物被输送至水射流磨；分离后的轻质物溶液，被输送人高压柱塞泵，作为工作介质循环使用。

3.根据权利要求2所述的水射流粉碎和离心膜微波蒸馏提取烟草致香成分的方法，其特征在于，当粒度达到平均粒径的设定指标时，离心分离机分离后的重质物切换出闭路粉碎与分离回路，重质物输送至过滤脱水装置。

4.根据权利要求2所述的水射流粉碎和离心膜微波蒸馏提取烟草致香成分的方法，其特征在于，粉碎后的浆料在闭路粉碎与分离回路中获得连续循环粉碎，直至由离心分离机分离后的轻质物溶液中的微细颗粒粒度达到平均粒径的设定指标时，通过流量控制阀将轻质物溶液切换出闭路粉碎与分离回路，并被输送进入蒸发料浆预热器，预热后的轻质物溶液，再被输送至多层碟片式离心与重力成膜微波蒸发装置上端加料口。

5.根据权利要求4所述的水射流粉碎和离心膜微波蒸馏提取烟草致香成分的方法，其特征在于，所述蒸发料浆预热器与热气源连接。

6.根据权利要求1所述的水射流粉碎和离心膜微波蒸馏提取烟草致香成分的方法，其特征在于，所述水射流磨粉碎过程中产生的挥发性香气输送至位于蒸发装置后段的冷凝器中捕集。

7.根据权利要求1所述的水射流粉碎和离心膜微波蒸馏提取烟草致香成分的方法，其特征在于，蒸发浓缩后的溶液，经由所述多层碟片式离心与重力成膜微波蒸发装置的下端排出，再通过浓缩料浆冷却器冷却至常温。

8.根据权利要求7所述的水射流粉碎和离心膜微波蒸馏提取烟草致香成分的方法，其特征在于，所述冷凝器和冷却器与冷水机组连接。

9.根据权利要求1所述的水射流粉碎和离心膜微波蒸馏提取烟草致香成分的方法，其特征在于，在所述步骤S1中，通过植物粉碎机粉碎至粒度＜10目，加入到搅拌罐中，再按固液比1:(2～8)加入水，在常温下浸渍原料30～60min，期间搅拌器以线速度0.2～1m/s连续或间歇搅拌。

10.根据权利要求1所述的水射流粉碎和离心膜微波蒸馏提取烟草致香成分的方法，其特征在于，在所述步骤S3中，微波蒸发装置内轻质物溶液在25～80℃范围内。