[发明专利]一种在基板上获得隔离剂层的方法以及含有基板与隔离剂层的复合材料

说明书

技术领域

本发明涉及隔离剂领域，具体地，涉及一种在基板上获得隔离剂层的方法以及由该方法制得的含有基板与隔离剂层的复合材料。

背景技术

目前国内外厂家在生产钛钢复合板过程中没有报道使用隔离剂涂层，现在对中国处于保密状态。攀钢钛钢复合板为了省时、省轧程和表面处理工艺，通常采用如图1所示的“三明治”轧制方式。在“三明治”轧制方式中必须使用钛-钛界面隔离剂，隔离剂在轧制过程中起到钛-钛界面隔离作用，防止钛-钛界面发生粘连；同时，隔离剂配方中物质不能在高温下发生分解反应等，或出现挥发性气体物质，导致钢-钛界面结合不好，使钛钢复合板生产失败，故生产质量合格的钛钢复合板，隔离剂的配方开发和使用是十分重要的，隔离剂使用不当会严重影响钛材的成本及成材率。

发明内容

本发明的目的是为了防止制备钛钢复合板时钛-钛界面在1000摄氏度恒温加热时出现表面氧化层裂缝及粘连现象，为钛钢复合板生产过程减少缺陷损失，提高钛-钛界面表面质量，以及节约生产成本，提供一种在基板上获得隔离剂层的方法以及由该方法制得的含有基板与隔离剂层的复合材料。

本发明提供了一种在基板上获得隔离剂层的方法，该方法包括向基板上涂覆隔离剂并进行干燥以在基板上形成隔离剂层，所述隔离剂含有水、酒精、环氧树脂和Al₂O₃粉，其中相对于100g的Al₂O₃粉，所述水的用量为300-600mL，所述酒精的用量为300-600mL，所述环氧树脂的用量为5-15mL。

本发明还提供了根据本发明的方法得到的含有基板与隔离剂层的复合材料。

本发明通过将一定量的水、酒精和Al₂O₃粉配制得到一种隔离剂，将该隔离剂在线直接涂覆在复合钛板表面，能迅速固化，形成自干型涂层，该隔离剂的作用原理主要在于：当温度达到800℃～1000℃时，微量的有机涂层开始缓慢被燃烧掉，而只剩下Al₂O₃粉薄涂层，Al₂O₃粉是耐高温材料，在加热过程中非常稳定，不与钛和钢发生反应，同时，在轧制过程中，粉末会随着板带的延展过程均匀分散在钛-钛界面上，同时起到隔离作用，防止钛-钛界面发生粘连现象。

本发明的隔离剂的优势主要在于：

(1)使钛钢复合板在800℃～1000℃恒温4～6h过程中和轧制过程中，钛-钛界面不会出现粘连和表面粗糙度增大现象，提高钛钢复合板加工的成材率和生产效率；

(2)配制和使用方法简单、易操作，可以在装有气压喷涂、真空喷涂和刷涂设备的生产线上使用；

(3)为水性环保隔离剂涂料，涂料中不含有RoHS质量中限制的有害元素，同时在空气中没有有毒物质挥发，不影响施工环境等的环保功效；隔离剂可以使用时现场配制，配制时间短，简单可行；也可以配制生产后，室温下隔离剂稳定放置稳定性可达到6个月以上，虽然会出现沉淀、分层现象但是使用时摇匀或重新进行搅拌即可使用。

本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是背景技术中所提及的攀钢钛钢复合板的“三明治”轧制方式的示意图。

附图标记说明

1隔离剂2钛钢复合板3复合钢板4外接焊钢

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指参考附图所示的上、下。

本发明提供了一种在基板上获得隔离剂层的方法，该方法包括向基板上涂覆隔离剂并进行干燥以在基板上形成隔离剂层，所述隔离剂含有水、酒精、环氧树脂和Al₂O₃粉，其中相对于100g的Al₂O₃粉，所述水的用量为300-600mL，所述酒精的用量为300-600mL，所述环氧树脂的用量为5-15mL。