[发明专利]负离子窗纱膜打孔装置、打孔方法及微孔窗纱膜

权利要求书

1.一种负离子窗纱膜打孔装置，其特征在于，包括用于安装负离子窗纱膜的放卷机和收卷机，所述放卷机与收卷机之间设有拖动压辊、多个过渡辊及纠偏器，所述负离子窗纱膜穿过拖动压辊、多个过渡辊及纠偏器形成曲线回路，所述负离子窗纱膜的上方设有用于在负离子窗纱膜上打孔的激光振镜，所述激光振镜正下方设有支撑台，所述支撑台上面支撑着负离子窗纱膜。

2.根据权利要求1所述的负离子窗纱膜打孔装置，其特征在于，所述激光振镜设置有多个，所述激光振镜与负离子窗纱膜之间的垂直距离为8～15cm。

3.一种用权利要求1或2所述的负离子窗纱膜打孔装置的打孔方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将已预制好的由负离子膜和窗纱连接而成的负离子窗纱膜以负离子膜朝上的方式一端安装于放卷机，负离子窗纱膜的另一端穿过拖动压辊、多个过渡辊及纠偏器后安装于收卷机上，整个负离子窗纱膜形成一个连续工作的曲线回路，使负离子窗纱膜设置于激光器的多个激光振镜下方；

(2)调节负离子窗纱膜与多个激光振镜之间的间隔；

(3)调整激光器的输出参数，并闭合拖动压辊；

(4)开启总控制开关，使激光器的多个激光振镜打孔，每次打孔时间与放卷机和收卷机的步进时间相对应，且激光打孔孔径为30～430um，孔密度为300～2500个/cm²。

4.根据权利要求3所述的负离子窗纱膜打孔方法，其特征在于，所述步骤(1)中放卷机的放卷张力为3.5～5Kg。

5.根据权利要求4所述的负离子窗纱膜打孔方法，其特征在于，所述步骤(1)中收卷机的收卷张力5～8Kg。

6.根据权利要求3所述的负离子窗纱膜打孔方法，其特征在于，所述步骤(2)中多个激光振镜与负离子窗纱膜的间隔距离调整为8～15cm。

7.根据权利要求3所述的负离子窗纱膜打孔方法，其特征在于，所述步骤(3)中激光器选用300～600W功率的二氧化碳激光发生器或蓝光或紫外光激光发生器，所述激光器驱动2～15个激光振镜同时进行激光扫描打孔，所述单个激光分路器输出功率控制在5～30W，刻蚀时间0.3～0.8ms，频率3000～6000Hz。

8.一种根据权利要求3-7之一所述的负离子窗纱膜打孔方法加工的微孔窗纱膜，包括窗纱，所述窗纱上面连接有能释放负离子的负离子膜，其特征在于，所述负离子膜上设有多个微孔，所述微孔为圆柱形或锥形，所述微孔孔径在30～430um，孔密度为300～2500个/cm²。

9.根据权利要求8所述的微孔窗纱膜，其特征在于，所述微孔窗纱膜释放的负离子量为1000～6000个/cm³。