[发明专利]管板一体切割机

说明书

技术领域

本发明涉及一种切割机，尤其是一种管板一体切割机，属于切割机的技术领域。

背景技术

在已有技术中，数控切割机已经广泛运用于平板切割的领域，它在切割平板时能表现出良好的切割性能，但对于管子这种弯曲弧面的切割，传统的数控切割机是无法实现的。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种管板一体切割机，其结构紧凑，能同时实现平板以及管子的切割，切割效率高，操作方便，自动化程度高，安全可靠。

按照本发明提供的技术方案，所述管板一体切割机，包括地基轨道以及位于所述地基轨道上方的横梁，所述横梁能沿地基轨道的长度方向移动，在所述横梁上设置用于对平板以及管子进行切割的滑车，且所述滑车能在横梁进行纵向移动以及横向移动；在所述横梁的下方设有导轨底座，在所述导轨底座上设有用于对管子进行支撑的支撑架以及用于对管子进行夹持且能使得管子转动的管子回转机构。

所述横梁下方设有端梁，横梁通过端梁支撑在地基轨道上，且横梁通过端梁在地基轨道上能沿地基轨道的长度方向移动。

所述管子回转机构包括回转壳体以及位于所述回转壳体外的回转卡盘，在所述回转卡盘上设置用于对管子进行夹持的卡爪，回转壳体内设有用于驱动回转卡盘转动的卡盘转动驱动机构。

所述卡盘转动驱动机构包括与回转卡盘呈同轴分布的卡盘法兰、回转支撑法兰、回转支撑以及回转支撑安装法兰，

所述回转支撑固定安装于回转支撑安装法兰上，回转支撑法兰固定安装于回转支撑上，卡盘法兰固定安装于回转支撑法兰上，回转卡盘固定安装于卡盘法兰上；

所述回转支撑与所述回转支撑下方的回转驱动齿轮相啮合，所述回转驱动齿轮安装于回转减速机的转动轴上，所述回转减速机以及回转支撑安装法兰均安装于回转壳体内的支撑板上。

所述回转减速机通过减速机安装板固定安装于支撑板上，回转驱动齿轮通过齿轮锁紧套安装锁紧在回转减速机的转动轴上。

所述滑车包括割枪以及用于控制所述割枪在竖直方向升降的升降体，所述升降体安装于溜板上，所述溜板上设置用于定位的滑块，在所述滑块上方设有用于驱动滑车沿垂直横梁长度方向移动的滑车移动驱动机构。

所述滑车移动驱动机构包括滑车减速机以及用于驱动所述滑车减速机转动的滑车减速伺服电机，所述滑车减速机位于滑车罩壳内，所述滑车减速机通过横向电机安装板以及横向电机固定座安装于滑车罩壳内，所述滑车减速机的转动轴上设有用于与横向齿条匹配的横向齿轮。

所述横梁的下方设置用于支撑平板的平板切割支撑台，所述平板切割支撑台位于地基导轨之间。

所述横梁上设有沿所述横梁长度方向分布的横向拖链，在地基导轨外的一侧设有纵向拖链，所述纵向拖链与导轨底座分别位于横梁的两端。

所述横梁上还设有控制柜以及用于控制滑车切割过程的操作箱。

本发明的优点：在横梁一端的下方设置导轨底座，在导轨底座上设置用于对管子进行支撑的支撑架以及用于驱动管子转动的管子回转机构，通过支撑架、管子回转机构与滑车的配合能实现对管子的切割，而当滑车移至平板切割支撑台上方时，能实现对平板的切割，结构紧凑，能同时实现平板以及管子的切割，切割效率高，操作方便，自动化程度高，安全可靠。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的右视图。

图4为本发明滑车的结构示意图。

图5为本发明管子回转机构的结构示意图。

图6为本发明管子回转机构的剖视图。

附图标记说明：1-横梁、2-端梁、3-滑车、4-管子回转机构、5-支撑架、6-地基导轨、7-导轨底座、8-平板切割支撑台、9-控制柜、10-操作箱、11-纵向拖链、12-横向拖链槽盖、13-横向拖链、14-管子、15-升降体、16-夹持器、17-割枪、18-电磁阀支架、19-滑车减速伺服电机、20-滑车减速机、21-滑车罩壳、22-横向齿轮、23-横向电机安装板、24-横向电机固定座、25-滑块、26-溜板、27-回转壳体、28-回转卡盘、29-卡爪、30-吊环螺钉、31-后盖板、32-回转减速机、33-回转支撑安装法兰、34-回转支撑、35-回转支撑法兰、36-卡盘法兰、37-垫板、38-减速机安装板、39-回转驱动齿轮、40-齿轮锁紧套以及41-支撑板。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。