[发明专利]一种温拌硫磺沥青及其制备方法有效
| 申请号: | 201510730841.2 | 申请日: | 2015-11-02 |
| 公开(公告)号: | CN106633941B | 公开(公告)日: | 2019-06-11 |
| 发明(设计)人: | 陈保莲;范思远;张静;宁爱民;李志军;程国香 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院 |
| 主分类号: | C08L95/00 | 分类号: | C08L95/00;C08L91/00;C08K3/06 |
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| 地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 沥青 硫磺 温拌剂 制备 芳烃 络合 催化剂作用 高低温性能 抗老化性能 基质沥青 卤素单质 热稳定性 温拌沥青 芳烃油 络合物 质量份 熔融 烷烃 | ||
1.一种温拌硫磺沥青,其特征在于:所述沥青包括以下质量份数的组分:
温拌剂 0.5~7份
基质沥青 33~79.5份
硫磺 20~60份
所述温拌剂采用以下方法制备:
a. 将高分子烷烃加热熔融后加入卤素单质和催化剂,通入保护气,反应得到中间体;
b. 向芳烃油中添加络合物,搅拌均匀得到芳烃络合组分;
c. 将步骤b中所述芳烃络合组分导入步骤a中的中间体中,通入保护气,反应得到所述温拌剂;
所述高分子烷烃为C30~C130的烷烃摩尔含量在90%以上的混合高分子烷烃;
所述催化剂选自无水CuCl2、无水MnCl2、无水CrCl3和无水NiCl2中的至少一种;
所述络合物选自[Cu(NH3)4]SO4、[Pt(NH3)2]Cl2、K[Pt(C2H4)Cl3]、K4[Fe(CN)6]、K3[Fe(CN)6]、Fe4[Fe(CN)6]3、Ni(CO)4、[Co(NH3)5Cl]SO4和(NH4)3[Cr(NCS)6]中的至少一种;
制备温拌剂时,步骤a中所述卤素单质的用量为高分子烷烃的摩尔数的0.25~0.75倍,所述催化剂的用量以质量计,为高分子烷烃的0.3%~0.9%;
步骤b中所述芳烃油中的芳烃含量按质量分数计大于57%,所述络合物的用量以质量计,为芳烃油中芳烃含量的3%~9%;
步骤c中将芳烃络合组分导入步骤a中的中间体中,其混合比例以原料高分子烷烃和芳烃油的质量计,为1~7:7~1。
2.根据权利要求1所述的温拌硫磺沥青,其特征在于:制备温拌剂时,步骤a中制备中间体的反应温度为400℃~480℃,反应压力为3~5MPa,反应时间为30~60min。
3.根据权利要求1所述的温拌硫磺沥青,其特征在于:制备温拌剂时,步骤b中在温度为270℃~350℃下搅拌,搅拌时间为120~180min。
4.根据权利要求1所述的温拌硫磺沥青,其特征在于:制备温拌剂时,步骤c的反应温度为350℃~400℃,反应压力为2~4MPa,反应时间60~120min。
5.权利要求1~4任意一项所述的温拌硫磺沥青的制备方法,包括以下步骤:先将基质沥青加热至110℃~140℃,搅拌并添加温拌剂,加入硫磺,搅拌。
6.根据权利要求5所述的温拌硫磺沥青的制备方法,其特征在于:生产过程在密闭容器中进行并加装有抽真空系统,把生产过程中产生的有害气体收集,通过碱溶液吸收。
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