[发明专利]一种齿轮式快卸刀柄

说明书

技术领域

本发明涉及刀柄技术领域，尤其涉及一种齿轮式快卸刀柄。

背景技术

现有的铣刀刀柄大多采用了1.螺母锁紧式，2.后拉锁紧式，3.油压锁紧式，4.热胀锁紧式，5.侧面螺丝锁紧式，以上刀柄基本满足了加工需求，但是在很多工件加工时不方便使用.因为1.螺母锁紧式端部大，在使用时会产生干涉碰撞到工件，导致刀柄与铣刀损坏，还存在螺帽与筒夹的配合产生偏差；2.后拉紧式刀柄解决了螺母锁紧式多螺栓固定铣刀柄的问题，但存在装卸铣刀不便和刀头安装后精度偏位及铣刀松卸的问题；3.油压锁紧式,价值昂贵还会出现漏油现象，4、热胀锁紧式：需配置昂贵的热胀机，增加了成本，使用频率多后，会出现金属材料疲劳的现象，不利于广泛推广；5、侧面锁紧式，由于它的锁紧方式是由一侧顶往另一侧，刀具的中心会产生偏差，内部的锁紧不是全部贴紧，只是一条线性接触，锁紧力有限；综上所述，以上刀柄还有一些不足之处。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种齿轮式快卸刀柄，该结构改良的眼镜架设计新颖、结构简单，不仅装卸方便，速度快，而且整体装配精度高，节省成本，适合大批量生产。

为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现。

一种齿轮式快卸刀柄，包括有刀柄主体，所述刀柄主体内下端装设有筒夹，筒夹上端装设有齿轮拉紧轴，齿轮拉紧轴上端设有若干个与所述齿轮拉紧轴轴向同向并横截面为齿轮状的凹槽，凹槽上端装设有对应匹配的齿轮杆，齿轮杆装设于所述刀柄主体设置的斜孔内，所述齿轮拉紧轴上端装设有顶杆螺栓。

其中，所述斜孔的开口朝下或朝上并装设有止动螺栓。

其中，所述齿轮拉紧轴位于与所述顶杆螺栓连接处设有一定位凸台。

其中，所述顶杆螺栓位于与所述齿轮拉紧轴连接处设有与所述定位凸台对应的定位凹孔。

本发明的有益效果为：本发明所述的一种齿轮式快卸刀柄，包括有刀柄主体，所述刀柄主体内下端装设有筒夹，筒夹上端装设有齿轮拉紧轴，齿轮拉紧轴上端设有若干个与所述齿轮拉紧轴轴向同向并横截面为齿轮状的凹槽，凹槽上端装设有对应匹配的齿轮杆，齿轮杆装设于所述刀柄主体设置的斜孔内，所述齿轮拉紧轴上端装设有顶杆螺栓，本发明改变传统的传动方式，采用新的齿轮传动模式，齿轮杆与凹槽形成齿轮组，齿轮杆转动通过对应的凹槽使齿轮拉紧轴转动并上下推拉的动作，本发明具有设计新颖、结构简单，不仅装卸方便，速度快，而且整体装配精度高的优点。

附图说明

下面利用附图来对本发明进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本发明的任何限制。

图1为本发明的剖切结构示意图；

图2为本发明的分解结构示意图。

在图1-2中包括有：

1——刀柄主体11——斜孔

12——止动螺栓2——筒夹

3——齿轮拉紧轴31——凹槽

32——定位凸台4——齿轮杆

5——顶杆螺栓51——定位凹孔。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本发明进行说明。

如图1-2所示，一种齿轮式快卸刀柄，包括有刀柄主体1，所述刀柄主体1内下端装设有筒夹2，筒夹2上端装设有齿轮拉紧轴3，齿轮拉紧轴3上端设有若干个与所述齿轮拉紧轴3轴向同向并横截面为齿轮状的凹槽31，凹槽31上端装设有对应匹配的齿轮杆4，齿轮杆4装设于所述刀柄主体1设置的斜孔11内，所述齿轮拉紧轴3上端装设有顶杆螺栓5。

进一步的，所述斜孔11的开口朝下或朝上并装设有止动螺栓12。

进一步的，所述齿轮拉紧轴3位于与所述顶杆螺栓5连接处设有一定位凸台32。

更进一步的，所述顶杆螺栓5位于与所述齿轮拉紧轴3连接处设有与所述定位凸台32对应的定位凹孔51。

需更进一步的解释，本发明改变传统的传动方式，采用新的齿轮传动模式，齿轮杆4与凹槽31形成齿轮组，齿轮杆4转动通过对应的凹槽31使齿轮拉紧轴3转动并上下推拉的动作，通过定位凸台32及齿轮拉紧轴3与所述筒夹2拉紧后的共同定位，使定位更加精准，故本发明具有设计新颖、结构简单，不仅装卸方便，速度快，而且整体装配精度高的优点。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。