[发明专利]一种集瓶分段输瓶装置、输瓶系统及方法

说明书

技术领域

本发明涉及医药、食品的瓶类包装机械，尤其涉及一种集瓶分段输瓶装置、输瓶系统及方法。

背景技术

目前，小容量制剂（口服液、水针等）灭菌物流系统集瓶分瓶上瓶装盘装置一般采用以下方式：断瓶板直接插入药瓶中间把输送带上的药瓶分成两段，等推瓶装盘动作完成，断瓶板退出后输送带才能继续输瓶。

实践证明，现有集瓶分瓶上瓶装盘系统主要存在以下缺陷或不足：现有装置结构设计不理想，工作效率低；另外，在推瓶装盘时，药瓶被中断前行，在输瓶线上需另增缓冲装置，这很大程度上影响了整线产能，满足不了现代化的快速生产需求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种可提高整线产能、工作效率的集瓶分段输瓶装置、输瓶系统及方法。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种集瓶分段输瓶装置，包括输瓶轨道，所述输瓶轨道沿瓶体输送方向分设有入瓶区、集瓶分段区和分段瓶组输出区，所述输瓶轨道配设有从集瓶分段区的瓶体中隔断出分段瓶组的分瓶组件以及用于将分段瓶组推送至分段瓶组输出区的进瓶组件，进瓶组件将分段瓶组推送至分段瓶组输出区时，所述分瓶组件对输瓶轨道的输瓶缓冲，且所述进瓶组件推送分段瓶组的速度大于入瓶区的输瓶速度。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述分瓶组件包括可进退于堆集的瓶体中并隔断出分段瓶组的断瓶板，且进瓶组件将分段瓶组快速推送至分段瓶组输出区时，所述断瓶板随入瓶区持续输入集瓶分段区的瓶体同步推进。

所述分瓶组件还包括用于驱动所述断瓶板从输瓶轨道侧面进退于堆集的瓶体中的分段直线驱动器。

所述分瓶组件还包括用于驱动所述断瓶板回到入瓶区与集瓶分段区相接位置的回位直线驱动器。

所述断瓶板固定于所述分段直线驱动器的直线运动输出端，所述分段直线驱动器的固定端固定于回位直线驱动器的直线运动输出端。

所述进瓶组件包括用于遮挡所述分段瓶组前端的护瓶板、用于推动分段瓶组后端的推瓶板以及用于驱动护瓶板和推瓶板同步推送分段瓶组至分段瓶组输出区的进瓶直线驱动器。

所述进瓶组件还包括用于驱动推瓶板从输瓶轨道侧面进退于分段瓶组后端的推板就位直线驱动器。

所述进瓶组件还包括用于驱动推瓶板升降的推板升降直线驱动器。

所述推瓶板固定于所述推板就位直线驱动器的直线运动输出端，所述推板就位直线驱动器的固定端固定于推板升降直线驱动器的直线运动输出端，所述推板升降直线驱动器的固定端和护瓶板均固定于进瓶直线驱动器的直线运动输出端。

所述输瓶轨道包括两段输瓶网带，第一输瓶网带设于所述入瓶区，第二输瓶网带设于集瓶分段区和分段瓶组输出区。

一种输瓶系统，包括上述的集瓶分段输瓶装置以及用于将分段瓶组输出的输瓶推出装置，所述输瓶推出装置装设于所述集瓶分段输瓶装置的分段瓶组输出区一侧，所述分段瓶组输出区的另一侧设有用于承接分段瓶组的承接盘。

一种集瓶分段输瓶方法，包括以下步骤：

S1：将入瓶区的瓶体持续送入集瓶分段区；

S2：从输瓶轨道的集瓶分段区堆集的瓶体中隔断出分段瓶组；

S3：推送分段瓶组至分段瓶组输出区，同时对输瓶轨道的持续输瓶缓冲，且推送分段瓶组的速度大于持续输瓶的速度；

S4：重复步骤S2和步骤S3，对堆集瓶体进行循环分断与推送。

作为上述技术方案的进一步改进：

在进行所述步骤S3时，分段瓶组输出区装填分段瓶组后，将分段瓶组输出区中的分段瓶组整体推送输出，为装填下一组分段瓶组让出空间。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明的集瓶分段输瓶装置，输瓶轨道配设有分瓶组件和进瓶组件，其中的分瓶组件不仅可以将输瓶轨道中集瓶分段区堆集的瓶体隔断出分段瓶组，而且在进瓶组件将分段瓶组快速推送至输瓶轨道的分段瓶组输出区时，还可以对输瓶轨道的持续输瓶缓冲，使得输瓶轨道在集瓶分段输瓶的整个过程中可以不间断的持续输瓶，从而大大提高了整线产能和工作效率，并且可防止在集瓶分段输瓶的过程中出现倒瓶碎瓶现象，满足了现代化的快速生产需求。

本发明的输瓶系统，包括集瓶分段输瓶装置以及用于将分段瓶组输出的输瓶推出装置，输瓶推出装置装设于集瓶分段输瓶装置的分段瓶组输出区一侧，分段瓶组输出区的另一侧设有用于承接分段瓶组的承接盘，该输瓶系统可应用于灭菌物流系统集瓶分瓶上瓶装盘，可大大提高系统工作效率。