[发明专利]一种阻水耐用型移动消磁电缆

说明书

技术领域

本发明涉及电缆技术领域，尤其涉及一种阻水耐用型移动消磁电缆。

背景技术

随着海洋产业的发展，大多舰艇需要进行消磁作业，目前采用消磁作业的方式主要有两种，一、舰艇开入固定消磁站进行消磁；2、针对远洋的舰艇，无法定期到消磁站作业，因此采用移动式消磁作业，即将消磁电缆绕在舰船的船体上，通电消磁。使用在消磁设备的中的移动敷设消磁电缆通常为单芯结构，其从内至外的结构为导体、绕包带、绝缘、护套，消磁时可以拉出使用，消磁结束后可收盘，如果消磁电缆出现破损，也可以视情况进行修补。

现有技术存在的问题和缺点：

现有移动式消磁电缆其结构相对简单，在操作过程中经常会出现护套磨损严重、受外力作用扎破电缆护套，使得电缆容易出现内部进水而影响使用。护套破损后，水会直接进入，由于乙丙绝缘材料吸湿性很强，使得电缆会出现绝缘性能差而无法使用，如果出现扎破等现象，也难发现破损点，也难进行修补。

发明内容

本发明为了解决现有技术的问题，提供了一种阻水耐用型移动消磁电缆，使得移动式消磁电缆更加耐磨，同时电缆的阻水性能得到提高，防扎穿性能增加，易于寻找电缆故障点提高了使用寿命。

本发明所述的一种阻水耐用型移动消磁电缆，包括位于电缆中心的消磁电缆导体，在消磁电缆导体外挤包乙丙绝缘层，在乙丙绝缘层外绕包厚度为1.5-3mm的遇水膨胀止水条，在遇水膨胀止水条外编织凯夫拉纤维层，在凯夫拉纤维层外表面涂覆无水硫酸铜，在缆芯的最外层挤包氯磺化外护套。

进一步改进，所述的乙丙绝缘层的厚度与凯夫拉纤维层的厚度相同，均为2.25-3.25mm。

进一步改进，所述的凯夫拉纤维层的厚度与氯磺化外护套的厚度之比为1:1.25。

与现有技术相比，本发明有益效果在于：

1、防刺穿、耐磨原理：在电缆的外护套内紧紧编织一层凯夫拉，编织密度90%，即使电缆被刺，由于凯夫拉的强度是钢材料的5倍以上，因此，损伤部位仅仅是外护套，而内护层不会受到损伤；凯夫拉材料具有较强的柔软性，因此，不影响电缆的弯曲性能。

2、寻找损伤点原理：完成编织的凯夫拉，在外层涂有一层无水硫酸铜，当电缆的外层受到损伤，在水中就会出现蓝色的警示，然后可以快速寻找到损伤点，及时进行修补，增加电缆使用寿命。

3、为了提高电缆的使用寿命，在电缆绝缘层外设置有一层遇水膨胀止水条，电缆外层刺穿后，遇水膨胀止水条迅速膨胀，填充破损点，防止电缆内部进水，进而提高了电缆使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的一种阻水耐用型移动消磁电缆，包括位于电缆中心的消磁电缆导体1，在消磁电缆导体1外挤包乙丙绝缘层2，在乙丙绝缘层2外绕包厚度为1.5-3mm的遇水膨胀止水条3，在遇水膨胀止水条3外编织凯夫拉纤维层4，在凯夫拉纤维层4外表面涂覆无水硫酸铜5，在缆芯的最外层挤包氯磺化外护套6。

所述的乙丙绝缘层2的厚度与凯夫拉纤维层4的厚度相同，均为2.25-3.25mm，保证了电缆的圆整性，提高了电缆的性能。

所述的凯夫拉纤维层4的厚度与氯磺化外护套6的厚度之比为1:1.25，使得电缆的性能达到最好。

本发明具体应用途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。