[发明专利]手机屏幕玻璃加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及手机屏幕技术领域，特别是一种手机屏幕玻璃加工工艺。背景技术

净片玻璃是指未经深加工的平板玻璃，也称为白片玻璃。净片玻璃有良好的透视、透光性能。平面屏幕可以用不同的技术生产，其中主要的技术是PDP(等离子显示板)和LCD(液晶显示)技术。这两个技术都需要使用玻璃基板。鉴于平面屏幕的尺寸持续增大，基板重量的最小化也是重要的，对于所用的玻璃而言，体现为对低密度玻璃的需求，同时还要防止大尺寸基板弯曲。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种机械强度和硬度高的手机屏幕玻璃加工工艺。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：手机屏幕玻璃加工工艺，包括以下步骤：

S1：按下述重量比称取原料：

二氧化硅60-80，

磷酸氢二钠3-6，

焦磷酸钠4-6，

二氧化钛0.8-3，

氧化硼2-15，

草酸钠4-6，

氧化铝10-25；

S2：将各组分混合均匀，然后加热，加热温度为300～400℃，加热时间为1～2h；用压片机进行压片拉伸，得到直径为0.004～0.01mm的手机屏幕材料；

S3：将整块玻璃切割成所需要的加工尺寸；

S4：切割好的玻璃加工出槽及边缘倒角；

S5：玻璃放入纯水清洗槽内，加以超声波震动清洁表面；

S6：将玻璃加热接近软化的温度，用空气或者盐溶液将其迅速冷却；

S7：使用覆膜机对加工好的玻璃进行包装。

本发明具有以下优点：

工艺简单实用，保证屏幕玻璃表面光滑、无刮痕；提升屏幕玻璃的机械强度和硬度，能产出全贴合的屏幕玻璃，生产高效，产品质量稳定。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的描述：

实施例1：

手机屏幕玻璃加工工艺，包括以下步骤：

S1：按下述重量比称取原料：

二氧化硅70，

磷酸氢二钠5，

焦磷酸钠5，

二氧化钛2，

氧化硼8，

草酸钠5，

氧化铝15；

S2：将各组分混合均匀，然后加热，加热温度为350℃，加热时间为1.5h；用压片机进行压片拉伸，得到直径为0.004～0.01mm的手机屏幕材料；

S3：将整块玻璃切割成所需要的加工尺寸；

S4：切割好的玻璃加工出槽及边缘倒角；

S5：玻璃放入纯水清洗槽内，加以超声波震动清洁表面；

S6：将玻璃加热接近软化的温度，用空气或者盐溶液将其迅速冷却；

S7：使用覆膜机对加工好的玻璃进行包装。

实施例2：

手机屏幕玻璃加工工艺，包括以下步骤：

S1：按下述重量比称取原料：

二氧化硅60，

磷酸氢二钠3，

焦磷酸钠4，

二氧化钛0.8，

氧化硼2，

草酸钠4，

氧化铝10；

S2：将各组分混合均匀，然后加热，加热温度为300℃，加热时间为2h；用压片机进行压片拉伸，得到直径为0.004～0.01mm的手机屏幕材料；

S3：将整块玻璃切割成所需要的加工尺寸；

S4：切割好的玻璃加工出槽及边缘倒角；

S5：玻璃放入纯水清洗槽内，加以超声波震动清洁表面；

S6：将玻璃加热接近软化的温度，用空气或者盐溶液将其迅速冷却；

S7：使用覆膜机对加工好的玻璃进行包装。

实施例3：

手机屏幕玻璃加工工艺，包括以下步骤：

S1：按下述重量比称取原料：

二氧化硅80，

磷酸氢二钠6，

焦磷酸钠6，

二氧化钛3，

氧化硼15，

草酸钠6，

氧化铝25；

S2：将各组分混合均匀，然后加热，加热温度为400℃，加热时间为1h；用压片机进行压片拉伸，得到直径为0.004～0.01mm的手机屏幕材料；

S3：将整块玻璃切割成所需要的加工尺寸；

S4：切割好的玻璃加工出槽及边缘倒角；

S5：玻璃放入纯水清洗槽内，加以超声波震动清洁表面；

S6：将玻璃加热接近软化的温度，用空气或者盐溶液将其迅速冷却；

S7：使用覆膜机对加工好的玻璃进行包装。