[发明专利]一种彩色路面材料及其制备方法有效
申请号: | 201510729512.6 | 申请日: | 2015-11-02 |
公开(公告)号: | CN106630753B | 公开(公告)日: | 2018-10-12 |
发明(设计)人: | 姚汉荣;宁爱民;傅丽;郭皎河;刘树华;张建峰 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 |
主分类号: | C04B26/14 | 分类号: | C04B26/14;C04B18/02;C04B20/10 |
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地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 彩色 路面 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种彩色路面材料的制备方法,其特征在于该方法包括:由集料与胶结料混合制成彩色路面材料,其中,所述集料由彩色腔隙陶瓷颗粒通过真空吸附法吸附相变材料制得,所述彩色腔隙陶瓷颗粒的制备方法包括如下步骤:
(1)将陶瓷粉、碳酸钙粉、染料加入水打浆,制得第一浆料;
(2)在所述第一浆料中加入海藻酸钠溶液,混合均匀,得到固相含量为2wt%~30wt%的第二浆料;
(3)在所述第二浆料中加入葡萄糖酸内酯粉,搅拌均匀,静置,生成第一凝胶;
(4)所述第一凝胶在酸性环境下进行脱水,得到第二凝胶;
(5)所述第二凝胶进行溶剂置换,得到第三凝胶;
(6)对所述第三凝胶进行干燥、切割、烧结和粉碎,得到彩色腔隙陶瓷颗粒。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:在所述第二浆料中,所述海藻酸钠的浓度为0.5wt%~5.0wt%;所述海藻酸钠、碳酸钙粉和葡萄糖酸内酯粉的重量比例为(3~7):1:(1.5~5.5)。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于:在所述第二浆料中,所述海藻酸钠的浓度为1wt%~3wt%。
4.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于:所述陶瓷粉与染料的重量比例为1:(0.001~0.1)。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:在步骤(3)中,所述静置的时间为1h~48h,温度为20℃~60℃。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:在步骤(4)中,所述第一凝胶在酸性环境下进行脱水的具体步骤为:将所述第一凝胶浸泡在葡萄糖酸内酯溶液中,所述浸泡的时间为6h~48h,所述葡萄糖酸内酯溶液的浓度为0.5wt%~5.0wt%。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于:所述葡萄糖酸内酯溶液的浓度为1wt%~4wt%。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:在步骤(4)中,所述第一凝胶在酸性环境下进行脱水的具体步骤为:将所述第一凝胶浸泡在无机酸溶液中,所述无机酸溶液为硝酸溶液和/或盐酸溶液,所述浸泡的时间为6h~48h,所述无机酸溶液的浓度为0.01mol/L~0.10mol/L。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:在步骤(5)中,所述第二凝胶进行溶剂置换的具体步骤为:将第二凝胶浸泡在溶剂中,浸泡时间为6h~48h,浸泡温度为20℃~50℃。
10.根据权利要求1或9所述的方法,其特征在于:所述溶剂置换所用的溶剂为乙醇、丙酮和叔丁醇中的一种或几种。
11.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:在步骤(6)中,所述干燥为冷冻干燥或室温干燥;所述烧结的方法包括:以5℃/min~30℃/min的速率继续升温至250~500℃,维持1h~3h,然后升温至烧结温度,烧结温度为1200℃~1600℃。
12.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述彩色腔隙陶瓷颗粒的孔隙率为60%~80%,抗压强度为20MPa~80MPa。
13.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述吸附相变材料量与所述彩色腔隙陶瓷颗粒的重量比(1~5):10。
14.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述胶结料与集料的重量比例为(5~20):100。
15.根据权利要求1或14所述的方法,其特征在于:所述胶结料包括环氧树脂、固化剂和增韧剂,所述环氧树脂、固化剂和增韧剂的重量比例为100:(10~50):(10~50)。
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