[发明专利]采油废水中回收石油和酚的装置及方法

说明书

采油废水中回收石油和酚的装置，由废水调节池、破乳池、重力沉降池或离心机或气浮装置、石油贮存罐、废水收集池、酚吸附塔、脱洗剂贮罐、含酚洗脱液贮罐、吸附塔的脱酚废水贮罐、酚萃取罐萃取剂贮罐、蒸馏塔、酚贮罐构成；采用该装置的回收方法包括：（1）采油废水加入酸调节pH至2～6破乳；（2）破乳后的采油废水经过重力沉降、离心或气浮分离，得回收的石油和脱油或脱蜡废水；（3）脱油或脱蜡废水经过吸附塔吸附废水中的酚类，吸收饱和后，加入5～10%的氢氧化钠溶液或酒精洗脱使吸附剂再生同时得回收酚。通过采油废水中的石油和酚回收，消除了酚的废水处理时对生化处理的影响，在处理采油废水污染的同时，实现了资源的回收利用。

技术领域

本发明涉及采油废水中回收石油和酚的装置及方法，特别是涉及采用调节pH破乳、重力沉降分离、离心分离或气浮和吸附等过程的组合处理从采油废水中回收石油和酚装置及其方法，属于资源回收利用和环境工程领域。

背景技术

当前，我国陆上油田基本都采用注水开发方式，即向地层注入高压水驱动原油使其从油井中被开采出来。经过一段时间注水后，注入水将随原油一起被采出，随着开发时间延长，采出原油含水率不断上升。从地层中随原油一起开采出来的、含有原油的油田采油污水(又称“采出水”)，是油田开发和生产中产生的最主要的一类废水。由于各油田的地质条件、开发方式、油层改造措施、注水水质、集输工艺等的不同，各油田采油废水的性质差异很大。一般来说，采油废水具有如下特性：

（1）含油量高，采油废水中通常含有1000～2000 mg/L的石油，有的甚至高达5000mg/L，包括浮油、分散油、乳化油和溶解油；

（2）含有悬浮固体颗粒，颗粒直径一般为1～100µm，主要包括：①泥砂；②各种矿物质；③细菌：硫酸盐还原菌（SRB）5～10µm，腐生菌（TGB）10～30µm；④有机物：胶质沥青质类和石蜡等重质油类。

（3）含盐量高，油田采油废水一般无机盐含量很高，从几千至几万，甚至于几十万毫克/升，各油田，甚至各区块、油层都不同；主要包括：①溶解在水中的无机盐类。基本上以阴、阳离子的形式存在，其粒径都在 1×10^-3µm以下，主要包括Ca²⁺、Mg²⁺、K⁺、Na⁺、Fe³⁺、Cl^-、HCO₃^-、CO₃^2-等；

（4）含细菌，主要是腐生菌和硫酸盐还原菌；

（5）高温和高pH，废水的水温多为40～80℃，废水的pH为6.5～8.5；

此外，部分采油废水还含有表面活性剂和聚合物。

当前，从采油废水中回收石油的方法主要是将废水经过沉淀后采用重力沉降，经过重力沉降回收石油后，还剩余的石油再通过气浮回收，同时，没有见到从采油废水中回收酚的报道。但是，采用气浮回收石油时，往往需要加入一定量的絮凝剂和助凝剂，因此，具有如下缺点：

1、回收的石油中含有大量的杂质，导致回收石油的后续利用的加工困难；

2、要消耗大量的絮凝剂和助凝剂，导致运行费用高；

3、会产生大量的含油污泥，污泥的进一步处理会产生较多的费用；

4、废水中含有大量酚类没有回收利用，不仅造成资源浪费，而且影响采油废水的后续生化处理效果。

发明内容

本发明的目的在于针对现有采油废水中石油和酚回收技术的不足，提供一种采油废水中回收石油和酚的装置及方法。