[发明专利]一种制备钛粉的方法在审
| 申请号: | 201510727542.3 | 申请日: | 2015-10-30 |
| 公开(公告)号: | CN105350027A | 公开(公告)日: | 2016-02-24 |
| 发明(设计)人: | 廖先杰;唐锐;杨绍利;马兰;侯静;李军;吴恩辉;李俊翰;黄平;张树立;陈敏;赵朝勇;肖玄;王涛;李彬 | 申请(专利权)人: | 攀枝花学院 |
| 主分类号: | C25C5/04 | 分类号: | C25C5/04 |
| 代理公司: | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 梁鑫;高芸 |
| 地址: | 617000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 制备 方法 | ||
1.一种制备钛粉的方法,其特征在于:包括以下步骤:
A、制备氢化钛:将海绵钛与氢气充分反应制备得到氢化钛;
B、电解:①将氢化钛作为阳极、金属钛作为阴极,将阴阳极放入电解槽中;②向电解槽中加入熔盐后抽真空,加热脱除氢化钛中的氢并使熔盐熔化,所述的熔盐为氯化钠与氯化钾的混合物;③向电解槽中加入TiCl4后接通电源进行电解;
C、后处理:取阴极沉积物,酸洗、水洗后干燥即可。
2.根据权利要求1所述的制备钛粉的方法,其特征在于:步骤A中,所述的海绵钛与氢气的反应温度为300~500℃;所述的海绵钛与氢气的反应时间为20~40min。
3.根据权利要求1所述的制备钛粉的方法,其特征在于:步骤A包括以下几步:①放入海绵钛,排除氢化炉中的空气;②干燥海绵钛;③通入氢气,海绵钛与氢气反应;所述的排除氢化炉中的空气为:用惰性气体对氢化炉换气,然后再抽真空至压力为10-2~10-3Pa;所述的干燥海绵钛为:将氢化炉升温至200~300℃保温1~2h,再抽真空至压力为10-2~10-3Pa;所述的通入氢气为:保持氢气压力不低于3.0MPa。
4.根据权利要求1所述的制备钛粉的方法,其特征在于:步骤B中②所述的抽真空为抽至压力为10-1~10-3Pa。
5.根据权利要求1所述的制备钛粉的方法,其特征在于:步骤B中②所述的熔盐中氯化钠与氯化钾的摩尔比为0.43~2.33。
6.根据权利要求1所述的制备钛粉的方法,其特征在于:步骤B中②所述的加热脱除氢化钛中的氢的加热温度为500~800℃;所述的加热脱除氢化钛中的氢的加热时间为10~30min。
7.根据权利要求1所述的制备钛粉的方法,其特征在于:步骤B中③所述的TiCl4加入量为熔盐质量的3~6%。
8.根据权利要求1所述的制备钛粉的方法,其特征在于:步骤B中③所述的电解温度为700~900℃;所述的电解时需排除电解槽中的空气。
9.根据权利要求1所述的制备钛粉的方法,其特征在于:步骤B中③所述的电解分为两步:第一步:控制槽电压为1.2~1.8V进行预电解,电解温度700~900℃,电解时间为1~3h;第二步:更换同样材质的阴极,控制槽电压为1.8~3V进行电解,电解温度700~900℃,电解时间为3~8h。
10.根据权利要求1所述的制备钛粉的方法,其特征在于:步骤C中,所述的酸洗分两个阶段,第一阶段:用体积分数为1%的盐酸洗20~40min,固液体积比1︰3~6;第二阶段:用体积分数0.5%盐酸洗20~50min,固液体积比1︰5~8;所述的水洗为:将酸洗后的金属粉末用去离子水洗至中性,每次水洗的固液体积比1︰6~9,每次水洗的时间为5~30min。
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