[发明专利]一种有机硅烷参杂水性可剥涂料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种涂料及其制备方法。

背景技术

通常，在建筑施工主体工程完工之后，需要进行大量的装饰。而在内饰作业中，难免地有各种水泥、砂浆、粘合剂会黏贴在到铝合金窗户的骨架、玻璃防火门及木质地板上。所以在施工之前，需要使用一种防护膜将已完成的部分临时保护起来，在总体完工之后又能将其整体撤去且不会留下刮痕等痕迹。除了建筑施工工程情况外，许多设备等产品在运输、贮存及组装过程中经常被磨损、擦伤、污染等。同时由于储存条件的限制，会受到微生物、油污、盐雾、潮气等侵蚀，极易产生电化学腐蚀和各种化学腐蚀，导致设备产品表面破损，性能下降甚至失效报废。为了克服以上缺点，延长产品使用寿命，确保设备等产品性能指标始终完好，需对其表面进行有效临时防护。用暂时性涂膜对金属建材及相关商品材料等加以临时保护，当目的达到后，又可以很容易剥离下来。为此，一种称为可剥性涂料的成膜材料被广泛应用。可剥性涂料在设备表面实施涂装后在表面形成一层连续封闭的薄膜，涂膜一般具有较好的弹性、强度以及耐化学腐蚀等性能。同时，形成的可剥离膜通过表面吸附、粘力及化学键合力等易去除表面污染物，同时起到清洁作用。

目前，市场中大多采用的是溶剂型可剥离涂料。溶剂型可剥涂料在伸长率、抗拉强度、弹性、耐腐蚀性及可剥离性上表现优异，现为我国的主流产品，但是其缺点在于使用的大量有机溶剂在成膜过程中挥发而造成资源的浪费，且严重污染了环境，与国家目前提倡的绿色环保工艺、低碳经济相背，溶剂型涂料的发展受到限制，故采用水代替可挥发溶剂成为可剥涂料发展的主要研究方向。与溶剂型涂料相比，虽然水性可剥离涂料的干燥时间比较长，受温度与环境湿度影响较大，但其最大的优点是环保、安全、施工不宜燃烧等特点。用水作溶剂，避免了有机溶剂的大量使用，不仅节省了有限的资源，不会污染大气，同时避免了施工现场着火的危险及施工者的大量吸入。

刘宏宇等以聚氨酯乳液Tm803为基体，以纳米碳酸钙为填料，研制出一种水性可剥离防护涂料，该涂料具有良好的可剥离性，可在仪器设备表面长期使用，但是这种可剥涂料成膜后的拉伸强度有限。张兴虎等以PUD8625、BayhydrolPR2402种聚氨酯分散体的混合溶液为成膜物质，以TegWet245为润湿分散剂制备出一种聚氨酯可剥离涂料。该涂料具有很好的可剥离性，但是此种可剥涂料成本较高。钟燕妮等以阴离子脂肪族聚酯聚氨酯乳液为主要成膜物，复配适量的苯丙乳液，并添加一定量的无机填料和有机硅剥离剂，制备了一种强度高、易剥离、防护性能良好环保型水性可剥离涂料，但是此种可剥涂料成膜后耐酸碱性、耐腐蚀性不足。

综上所述，但是现有技术制备的可剥涂料成膜后的膜层的柔韧性差、热稳定性差、机械性差和粘附性差的问题。

发明内容

本发明的目的是要解决现有技术制备的可剥涂料成膜后的膜层的柔韧性差、热稳定性差、机械性差和粘附性差的问题，而提供一种有机硅烷参杂水性可剥涂料及其制备方法。

一种有机硅烷参杂水性可剥涂料由去离子水、分散剂、增稠剂、消泡剂、有机硅烷改性硅溶胶、有机硅烷改性乳液、流平剂和成膜剂制备而成，所述的有机硅烷参杂水性可剥涂料中去离子水的质量分数为10.0％～50.0％，分散剂的质量分数为0.3％～0.5％，增稠剂的质量分数为0.3％～0.5％，消泡剂的质量分数为0.5％～1.5％，有机硅烷改性硅溶胶的质量分数为5.0％～30.0％，有机硅烷改性乳液的质量分数为30.0％～65.0％，流平剂的质量分数为0.6％～1.2％，成膜剂的质量分数为2.0％～5.0％，所述的有机硅烷参杂水性可剥涂料pH为7～8；

一种有机硅烷参杂水性可剥涂料的制备方法，具体是按以下步骤完成的：