[发明专利]一种铬钼镍合金钢铲齿及其制备工艺

权利要求书

1.一种铬钼镍合金钢铲齿，其特征在于，其含有的化学元素成分 及其质量百分比如下：C：0.3～0.5％、Mn：0.53～1.19％、Cr：1.9～ 2.82％、Si：0.52～0.78％、Mo：0.25～0.43％、Ni：0.63～1.26％、B： 0.03～0.05％、Cu：0.03～0.06％、Ti：0.18～0.27％、Re：0.04～0.06％、 S：≤0.04％、P：≤0.04％；余量为Fe。

2.如权利要求1所述的铬钼镍合金钢铲齿，其特征在于，其含有 的化学元素成分及其质量百分比如下：C：0.4～0.5％、Mn：0.6～1.19％、 Cr：1.9～2.7％、Si：0.6～0.78％、Mo：0.3～0.43％、Ni：0.7～1.26％、 B：0.03～0.04％、Cu：0.03～0.05％、Ti：0.18～0.25％、Re：0.04～ 0.05％、S：≤0.04％、P：≤0.04％；余量为Fe。

3.如权利要求1所述的铬钼镍合金钢铲齿，其特征在于，其含有 的化学元素成分及其质量百分比如下：C：0.4％、Mn：0.83％、Cr： 2.31％、Si：0.62％、Mo：0.36％、Ni：0.98％、B：0.04％、Cu：0.05％、 Ti：0.22％、Re：0.04％、S：0.03％、P：0.03％；余量为Fe。

4.如权利要求1所述的铬钼镍合金钢铲齿，其特征在于，其含有 的化学元素成分及其质量百分比如下：C：0.45％、Mn：0.92％、Cr： 2.1％、Si：0.71％、Mo：0.4％、Ni：1.12％、B：0.03％、Cu：0.05％、 Ti：0.2％、Re：0.05％、S：0.02％、P：0.04％；余量为Fe。

5.一种如权利要求1～4任一所述的铬钼镍合金钢铲齿的制备工 艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1、按组成原料的重量百分比称取C、Mn、Cr、Si、Mo、Ni、B、 Cu、Ti、Re、S、P和Fe，然后加入中频感应电炉熔炼，至1500℃-1650℃ 出炉；

S2、将钢液浇入放置有铲齿模具、钒板和碳源的砂型内，待钢液 冷却凝固后，取出铸件，清砂处理，获得铲斗斗前臂牙床为合金钢基 体，铲齿齿尖部分为低合金高强度结构钢与钒板的复合体，采用消失 模真空吸铸工艺，将上述钢液浇入上述放置有铲齿模具、钒板和外部 碳源的砂型内，浇注温度控制在1500-1560℃，浇注时间为15-50秒为 宜，一分钟后，在冒口补浇，室温冷却；

S3、将浇注完得到的铲齿复合体放入具有保护气氛的保温炉内保 温，最后随炉冷却至室温，从而在铲齿齿前端工作部位的表面形成梯 度复合涂层，而铲齿基体仍为合金钢基体，并清理打磨；

S4、将衬铲齿整体正火、回火后，出炉空冷，其中正火温度为860～ 960℃，回火温度为600～650℃；

S5、采用感应发生器对铲齿齿尖进行感应淬火，淬火温度为850～ 920℃，保温10～15s后，进行水冷；

S6、将铲齿回火，回火温度为200～250℃，保温4～6h后，出炉 空冷，即完成铲齿的制备。

6.如权利要求5所述的顽石破碎机高锰钢衬板的制备方法，其特 征在于，步骤S5所述淬火温度为880～900℃。