[发明专利]一种伺服锻压系统

权利要求书

1.一种伺服锻压系统，包括机架，其特征在于：机架（21）的中间设有连接板（35），连接板（35）的四周分别采用传动装置（31）连接机架（21）的上下两端；位于连接板（35）的中央后侧设有伺服电机（32），伺服电机（32）的前端连接连接轴（36），连接轴（36）的两端分别采用同步联轴器（33）连接齿轮箱（27）；所述的连接板（35）上均布设有四个换模、锁紧装置（30）；位于机架（21）的下端设有模具连接板（37），模具连接板（37）上设有两个热压模具，模具连接板（37）的下方设有另一换模、锁紧装置，所述的另一换模、锁紧装置的结构与换模、锁紧装置（30）的结构一致，并且另一换模、锁紧装置的位置与换模、锁紧装置（30）的位置相对应；位于另一换模、锁紧装置的一侧设有换模滑动装置（28）。

2.根据权利要求1所述的一种伺服锻压系统，其特征在于：所述的连接板（35）的中央采用导向柱（38）连接机架（21）的上端，并且导向柱（38）与机架（21）上端之间设有爆刹装置（29）。

3.根据权利要求1所述的一种伺服锻压系统，其特征在于：所述的换模、锁紧装置（30）包括锁紧气缸、旋转气缸、接近传感器、抬升气缸、模具压紧装置、锁紧装置、支座，支座（30-3）呈L型结构，支座（30-3）的一端连接锁紧气缸（30-4），位于支座（30-3）上纵向设有旋转气缸（30-5），所述的旋转气缸（30-5）的下端采用连接轴连接连接块（30-6），位于旋转气缸（30-5）的后侧设有抬升气缸（30-2），抬升气缸（30-2）的下端与支座连接；位于旋转气缸（30-5）的下方外缘设有若干接近传感器（30-1）。

4.根据权利要求1所述的一种伺服锻压系统，其特征在于：所述的传动装置（31）包括齿条、齿轮、转轴、连接框架，位于齿轮箱（27）的前后两端分别连接转轴（31-2）的一端，转轴（31-2）的另一端套设有齿轮（31-1），位于齿轮（31-1）的一侧啮合齿条（31-4），所述的齿轮（31-1）及齿条（31-4）的外侧设有连接框架（31-3），连接框架（31-3）的下端连接连接板（35）。

5.根据权利要求1所述的一种伺服锻压系统，其特征在于：位于伺服电机（32）后侧的连接板（35）上设有上模模具阀岛（23）；位于模具连接板（37）前方一侧的下端设有下模模具阀岛（25）。

6.根据权利要求1所述的一种伺服锻压系统，其特征在于：所述的机架（21）的左右两侧分别设有安全光幕（26）；所述的机架（21）前方的一侧设有操作屏（22）；位于机架（21）的后侧设有电控箱（34）。

7.根据权利要求1所述的一种伺服锻压系统，其特征在于：位于伺服电机（32）一侧的连接板（35）上连接保护链（24）的一端，保护链（24）的另一端连接机架（21）。

8.根据权利要求1所述的一种伺服锻压系统，其特征在于：所述的热压模具包括上模板、底板，底板（13）上均布设有若干支撑柱（9），支撑柱（9）的上方连接下模（6），所述的下模（6）内设有仿形胎膜（8）；位于下模（6）的上方设有上模（7），位于下模（6）后侧的左右两端分别设有支架（15），支架（15）的下端与底板（13）连接，支架（15）上连接气缸（4）的一端，气缸（4）的另一端连接框架（16），所述的框架（16）内均布设有若干红外加热灯管（3）；所述的上模（7）的上方连接上面板（12）。

9.根据权利要求8所述的一种伺服锻压系统，其特征在于：所述的框架（16）的左右两端分别设有导向滑轨（2），导向滑轨（2）采用滑块（18）与框架（16）连接。

10.根据权利要求8所述的一种伺服锻压系统，其特征在于：所述的底板（13）的四周分别采用面板导向柱（1）连接上面板（12）。