[发明专利]一种助力插拔器及其插拔方法

说明书

技术领域

本发明涉及通信电子设备中用于模块插拔的一种插拔器，特别涉及一种助力插拔器及其插拔方法。

背景技术

随着电子技术的发展，目前通信电子设备大多都采用积木式机柜、插拔式机箱、印刷电路板功能模块的组装结构，即以功能设计印刷电路板及装配的电子元器件为插拔模块，各种插拔模块插装在其他面板中。插拔模块由于便于更换、维护以及更新升级，因此在电子设备中得到了越来越多的应用。所谓插拔模块，就是电子设备中的独立模块，可以单独、快速拆卸及安装，而不必打开系统机箱就能满足模块的更换。这种插拔模块的组装结构能够取消模块之间信号及电源互连线，通过将信号及电源互连线布置在模块中，可以有效缩短模块之间走线距离，能够大大提高信号、电源线路的可靠性。随着通信电子设备的速度、规模的飞速增长，插拔模块与其他模块之间互连信号的数量也呈指数增长。目前插拔模块与其他模块之间互连插针数量可以达到2500针左右，插拔力可以达到50kg左右，如此的大插拔力很难通过徒手操作实现插拔。

通常插拔模块的助力是采用转动插拔方式，其工作原理是：操作端(人手作用端)离转动中心的距离大于插拔模块反作用力端离中心距离，是几倍到几十倍的关系甚至更大，利用杠杆原理实现插拔模块的插拔。目前，在公知的插拔器中一般没有自锁功能，通常设备是在振动的环境下工作，在激烈振动时或者被误碰情况下，会导致插拔器手柄动作，严重的情况下会对插板模块面板进行拔出，导致插板模块面板和被插面板间信号中断，造成不良影响。另外现有技术中由于插拔模块面板和被插面板之间没有固定，振动会导致插拔模块面板自行相对于被插面板动作，同样会使得插板模块面板和被插面板间信号中断从而影响设备正常工作。现有技术中一般是通过在被插拔模块面板和被插面板上增加螺钉固定来解决锁紧问题，这种锁紧方式由于螺钉占用面板更多的空间，因此对整个模块的布局空间带来更大的压力，对高密度、多接头的模块更加不利。在公知的插拔器中，还存在着分体零件过多、装配定位过少，导致装配工艺时间过长，增加装配成本的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种带有自锁按键功能的一体式助力插拔器，该助力插拔器在插拔模块面板插入完成后能够实现自锁功能；避免机箱因振动或者插拔器被误碰而导致插拔器手柄动作，使插拔模块面板拔出导致模块间信号中断的情况；具有安装容易、所需装配时间少的优点。

本发明的另一目的在于提供一种上述助力插拔器的插拔方法。

本发明的第一目的通过下述技术方案实现：一种助力插拔器，包括助力器本体和底部开有槽的助力手柄，其中助力器本体上左右两侧设置有连接销钉，助力手柄槽的两侧壁设置有孔，助力器本体由连接销钉通过助力手柄中槽两侧壁上的孔安装在助力手柄槽的两侧壁之间，所述助力手柄中槽的两侧壁后端分别设置有端脚，插拔模块面板固定于助力器本体底部并且平行于助力器本体底部；还包括自锁按键，所述自锁按键上设有导轨槽，所述助力器本体顶部设置有与导轨槽相配的导轨；所述自锁按键通过导轨槽与助力器本体导轨配合后置于助力手柄槽内，所述自锁按键的按键端从助力手柄槽的前壁伸出；

所述自锁按键后端且位于导轨槽上部设置有用于装配压力弹簧的盲孔，其中压力弹簧一端抵住自锁按键盲孔底部，另一端抵住助力器本体；在自锁按键导轨槽两侧从上至下设置有第一挡板和第一卡扣，所述第一卡扣和第一挡板位于自锁按键前端，所述助力手柄槽的前壁与第一卡扣接触的相应位置上设置有与第一卡扣相配合的第二卡扣。

优选的，所述助力器本体后端顶部和底部之间设置有通孔，自锁螺钉穿过该通孔，然后与垂直于被插面板底部的螺母条上的螺纹孔拧紧后将助力器本体与被插面板进行锁紧。

优选的，所述助力器本体底部设置有第一连接块，第一连接块底部设置有孔；插拔模块面板通过第一连接块的孔固定于助力器本体底部并且与助力器本体底部平行。

更进一步的，助力器本体底部设置有第二连接块，第二连接块侧面设置有孔，第二连接块上孔的方向平行于助力器本体底部，与插拔模块面板垂直的PCB线路板通过第二连接块的孔固定于助力器本体底部并且与助力器本体底部垂直，其中第一连接块底部和第二连接块顶部之间存在缝隙，插拔模块面板插入该缝隙并且通过第一连接块上的孔固定于助力器本体底部。

优选的，所述助力器本体上的连接销钉上套设有扭力弹簧，扭力弹簧的中间套在连接销钉，一端顶住助力手柄内壁，另一端顶住助力器本体。

优选的，所述助力器本体底部后端位置上设置有垂直于助力器本体底部的定位销；所述助力器本体底部设置有圆柱体销。