[发明专利]一种半连续铸造黄铜用润滑剂及其制备方法有效
| 申请号： | 201510725557.6 | 申请日： | 2015-10-28 |
| 公开（公告）号： | CN105195695A | 公开（公告）日： | 2015-12-30 |
| 发明（设计）人： | 叶东皇;候俊;罗继华;付真荣 | 申请（专利权）人： | 安徽鑫科新材料股份有限公司 |
| 主分类号： | B22D11/07 | 分类号： | B22D11/07;B22C3/00 |
| 代理公司： | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人： | 张巧婵 |
| 地址： | 241009 安徽*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 连续 铸造 黄铜 润滑剂 及其 制备 方法 | ||
1.一种半连续铸造黄铜用润滑剂，其特征在于，所述半连续铸造黄铜用润滑剂按100份重量计，由以下物质及重量份组成：
脱水硼砂75～95；
脱水工业盐5～25；
所述脱水硼砂由硼砂经500～600℃烘烤制得；
所述脱水工业盐由工业盐经300～350℃烘烤制得。
2.根据权利要求1所述的半连续铸造黄铜用润滑剂，其特征在于：所述脱水硼砂的制备方法为：硼砂经500～600℃保温烘烤0.5～2小时，停止加热后继续烘烤2～8小时，待温度降至30～100℃取出。
3.根据权利要求1所述的半连续铸造黄铜用润滑剂，其特征在于：所述脱水工业盐的制备方法为：工业盐经300～350℃保温烘烤0.5～2小时，停止加热后继续烘烤2～8小时，待温度降至30～100℃取出。
4.根据权利要求1所述的半连续铸造黄铜用润滑剂，其特征在于：所述脱水硼砂和脱水工业盐是颗粒直径大小为0.1～0.15mm的粉末。
5.根据权利要求1所述半连续铸造黄铜用润滑剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(a)硼砂经500～600℃烘烤制得脱水硼砂，再将其粉碎成颗粒直径大小为0.1～0.15mm的粉末，制得脱水硼砂粉末；
(b)工业盐经300～350℃烘烤制得脱水工业盐，再将其粉碎成颗粒直径大小为0.1～0.15mm的粉末，制得脱水工业盐粉末；
(c)按100份重量计，将75～95份重量的步骤(a)制得的脱水硼砂粉末和5～25份重量的步骤(b)制得的脱水工业盐粉末，均匀混合，即可制得半连续铸造黄铜用润滑剂。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤(a)具体包括:硼砂经500～600℃烘烤0.5～2小时，停止加热后继续烘烤2～8小时，待温度降至30～100℃取出，制得脱水硼砂，再将其粉碎成颗粒直径大小为0.1～0.15mm的粉末，制得脱水硼砂粉末。
7.根据权利要求5或6所述的制备方法，其特征在于，步骤(b)具体包括:工业盐经300～350℃烘烤0.5～2小时，停止加热后继续烘烤2～8小时，待温度降至30～100℃取出，制得脱水工业盐，再将其粉碎成颗粒直径大小为0.1～0.15mm的粉末，制得脱水工业盐粉末。
8.根据权利要求5所述的制备方法制得的润滑剂在黄铜拉铸过程中的应用。
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