[发明专利]一种环保型植物变压器油及其制备方法在审
| 申请号: | 201510725351.3 | 申请日: | 2015-10-29 |
| 公开(公告)号: | CN105296110A | 公开(公告)日: | 2016-02-03 |
| 发明(设计)人: | 汪志刚;沈庆 | 申请(专利权)人: | 上海中孚特种油品有限公司 |
| 主分类号: | C10M169/04 | 分类号: | C10M169/04;C10N30/12;C10N30/10;C10N40/14 |
| 代理公司: | 上海世贸专利代理有限责任公司 31128 | 代理人: | 严新德 |
| 地址: | 201823 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 环保 植物 变压器 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及化工领域,尤其涉及变压器油,具体的是一种环保型植物变压器油及其制备方法。
背景技术
变压器油,是指用于变压器、电抗器、互感器、套管、油开关等充油电气设备中,起绝缘、冷却、信息载体和保护作用的一类绝缘油品。目前变压器主要采用的是矿物绝缘油,此类变压器油具有良好的绝缘性能和电气性能,成本也不高,因此目前广泛运用在变压器市场中,但是矿物绝缘油燃点低(一般为170℃左右),不可生物降解,一旦发生泄漏就会污染环境,此外此类油是不可再生的,因此人们一直在寻找可以替代矿物变压器油的产品。
上个世纪30年代采用多氯联苯(PCB),但其有剧毒,污染环境,现在已经禁止使用。后在上世纪80年代出现有机硅液体作为矿物绝缘油的替代品,其虽具有良好的绝缘性能,但仍然不能生物降解,且生产成本高,其应用也受到了限制。随着可持续发展的思想和环保意识的提高,现在人们比较关注电气性能优异和安全环保的植物型变压器油。与矿物绝缘油相比,植物油的燃点高的多,安全系数很好,对环境友好,可生物降解。在目前公开的发明环保型变压油专利中,如CN200710010159中,此种变压器油的燃点只有215℃,酸值为0.01mgKOH/Kg,燃点太低,不符合美国ASTMD5222-2008标准对燃点的技术要求。另外一个CN200910103709专利中,此种变压器油的燃点300℃,但酸值为0.02mgKOH/Kg,酸值较高,易腐蚀设备,同时还会提高油的导电性,降低油的绝缘性能,最终导致电力设备寿命缩短。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保型植物变压器油及其制备方法,所述这种环保型植物变压器油及其制备方法解决了现有技术中变压器油闪点低、不能降解、不可再生的技术问题。
本发明提供了一种环保型植物变压器油,由改性植物油、抗氧剂、降凝剂、抗光敏感剂和金属钝化剂组成,所述的改性植物油在所述的变压器油中的重量百分比为97%~98%,所述的抗氧剂在所述的变压器油中的重量百分比为1.0%~1.5%,所述的降凝剂在所述的变压器油中的重量百分比为0.5%~1%,所述的抗光敏感剂在所述的变压器油中的重量百分比为0.1%~0.5%,所述的金属钝化剂在所述的变压器油中的重量百分比为0.1%~0.5%。
进一步的,所述的改性植物油由A组分和B组分组成,所述的A组分为菜籽油或者转基因菜籽油中的任意一种或者两种的组合、所述的B组分为花生油、棉子油、橄榄油、转基因花生油中的任意一种或者两种以上的组合,在所述的改性植物油中,所述的A组分的质量百分比为40~60%,余量为B组分,所述的改性植物油的结构式如下所示,
其中R1、R2、R3为碳原子数为12-23的烷烃基或烯烃基。
进一步的,所述的环保型植物变压器油,其特征在于:所述的抗氧剂为2,6—二叔丁基酚、或4,4—甲基双(2,6—二叔丁基酚)、或2,6—二叔丁基对甲酚。
进一步的,所述的环保型植物变压器油,其特征在于:所述的降凝剂为T-803B(兰炼牌聚α烯烃)、或T808A、B(聚苯乙烯富马酸共聚物)、T602HB(聚甲基丙烯酸酯)。
进一步的,所述的环保型植物变压器油,其特征在于:所述的抗光敏感剂为粒度为40目、有效物为99.99%的吸附剂或HE1127光稳定剂。
进一步的,所述的环保型植物变压器油,其特征在于:所述的金属钝化剂为苯并三氮唑(BTA)、或2-甲基-苯并三氮唑。
本发明还提供了上述的一种环保型植物变压器油的制备方法,包括如下步骤:
1)一个制备改性植物油的步骤;
2)按照重量百分比称取改性植物油、抗氧剂、降凝剂、抗光敏感剂和金属钝化剂;
3)称取精制白土和分子筛,所述的精制白土的重量百分比为改性基础油、抗氧剂、降凝剂、抗光敏感剂和金属钝化剂的总质量的2%~5%,所述的分子筛的重量百分比为改性基础油、抗氧剂、降凝剂、抗光敏感剂和金属钝化剂的总质量的3%-6%,;
4)在一个反应釜中加入改性植物油,然后在110℃~130℃温度下加入精制白土,同时进行40~60min时间的搅拌精制吸附,直至吸附反应均匀,沉淀,经过滤机过滤2~3次以后,打入另一个反应釜中,在80℃~100℃温度下加入分子筛,同时进行30~50min时间的搅拌吸附,直至吸附反应均匀,沉淀,再经过滤机过滤2~3次以后,加入抗氧添加剂、降凝剂、光敏感剂和金属钝化剂。
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