[发明专利]刀轴淬火用感应加热装置

说明书

本发明属于淬火设备，特别涉及一种用于开设有键槽的刀轴的表面淬火的感应加热装置。刀轴淬火用感应加热装置，其包括一个中空的承载体，承载体的内部设置有感应线圈，其特征在于：所述的承载体上设有弯折部，弯折部靠近工件一侧的表面设置有导磁体。本发明提供一种能够调节弯折部与工件之间间隙且在弯折部靠近工件一侧面设置有导磁体的感应加热装置。

技术领域

本发明属于淬火设备，特别涉及一种用于开设有键槽的刀轴的表面淬火的感应加热装置。

背景技术

刀轴的材料通常选用42CrMo，表面要求具有高的耐磨性能，需要较高的硬度，硬度需要达到55HRC，这就需要对刀轴进行淬火加工，一般采用圆形感应器连续淬火的方式，但轴身部分开有一个键槽，通常采用键槽内镶嵌实心铜条，并且使铜条外表面宽度略大于槽口宽度，以此来屏蔽感应电流，但现有技术中是人工将机械加工好的铜条通过敲击的方法嵌入键槽内，很难做到紧密配合，与圆形键槽的配合就更差，并且由于在淬火过程中，铜条受热膨胀，很容易就被挤出键槽，起不到保护作用，还是很容易出现淬火裂纹，本公司去年刀轴淬火报废率高达30％，严重影响了生产成本和生产效率。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供一种能够改变弯折部与工件之间间隙且在弯折部靠近工件一侧面设置有导磁体的感应加热装置，本发明一方面通过调节弯折部的距离来调整感应加热的温度，另一方面通过设置的导磁体来改变周围磁力线的强度，从而也能控制弯折部对应的刀轴的温度，避免温度过高造成的尖角效应，克服了现有淬火过程中刀轴键槽尖角部的淬火裂纹的问题。

实现本发明的技术方案如下：

刀轴淬火用感应加热装置，其包括一个中空的承载体，承载体的内部设置有感应线圈，其特征在于：所述的承载体上设有弯折部，弯折部靠近工件一侧的表面设置有导磁体。本发明通过设置的弯折部调整感应线圈与工件的距离，从而来调整弯折部对应的工件处的感应温度，进一步的设置的导磁体能够对感应线圈的磁力线进行调整，导磁体位于靠近工件一侧的弯折部的表面，减少了弯折部对应的工件处的工件温度，本发明通过上述方式来调整工件某一部位的感应加热的温度，从而避免了存在尖角的某一部位产生尖角效应，避免了工件淬火过程中产生的裂纹的问题，提高了加工的良率，降低了生产成本。

位于弯折部两侧的承载体上设有喷水装置，所述的喷水装置位于弯折部的两侧，喷水装置对弯折部对应的工件处没有冷却水直接喷淬，也进一步的杜绝了淬火裂纹的产生。

弯折部活动连接在承载体上，设置的弯折部能够进行调节，根据不同的工件的淬火要求进行调节。

所述的承载体上还设置有调节弯折部位置的调节装置，本发明设置调节装置来调整弯折部与工件之间的距离，且本发明的调节装置为一个自动调节的调节装置，能够根据实际加工的需要实时的调整弯折部与工件之间的距离，具有较好的适应性，满足不同结构工件的加工需要。

所述的调节装置包括夹持在承载体上的一组支架，支架之间设置有支承板，支承板上设置有调节机构，调节机构与弯折部连接，设置的调节装置的支架的一端夹持在承载体上，便于人们调整调节装置与承载体的位置关系，具有较好的适用性，满足不同结构的承载体的使用需求。

所述的调节装置包括由承载体延伸形成的固定板，固定板之间设置有支承板，支承板上设置有调节机构，调节机构与弯折部连接，所述的弯折部与固定板配合的面均设置有导向槽，固定板上设置有导向槽配合的导向楞，此处限定的调节装置与承载体一体设置，提高了感应加热装置的一体性，降低了人们使用的难度，提高了产品的易用性。

所述的调节机构包括气缸，气缸固定在支承板上，气缸的输出端与弯折部连接。

所述的调节机构包括固定在支承板上的贯通式电机，贯通式电机连接有丝杆，丝杆的一端与弯折部连接。