[发明专利]电池包的密封检测方法和系统

说明书

技术领域

本发明涉及动力电池技术领域，特别涉及一种电池包的密封检测方法和系统。

背景技术

电动汽车因其节能环保等优点而具有广阔的发展前景。在电动汽车中，电池包的密封情况将影响电池包的使用寿命和电动汽车的安全性。因此，在电池包生产完成后，一般要对其进行密封检测。

在目前的检测方法中，大多每次仅能对一个电池包进行密封检测，而且检测过程较为繁琐，操作复杂，检效率较低。在相关技术中，对电池包的密封检测要借助水等液体来进行，如果液体进入电池包，将对电池包造成破坏，因此存在安全风险。此外，目前对电池包的密封检测仅能检测出电池包是否达到密封标准，而不能检测出电池包的具体密封情况。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的目的在于提出一种电池包的密封检测方法，能够安全、方便且高效地对电池包进行密封检测，同时能够定量地确定电池包的密封等级。

本发明的第二个目的在于提出一种电池包的密封检测系统。

根据本发明第一方面实施例的电池包的密封检测方法，所述电池包为多个，每个所述电池包具有第一通气口和第二通气口，所述方法包括以下步骤：通过所述第一通气口对所述多个电池包进行抽真空，并通过所述第二通气口检测所述多个电池包内的真空度；当所述多个电池包内的真空度均达到或低于预设阈值时，停止对所述多个电池包进行抽真空；在停止对所述多个电池包进行抽真空达到预设时间之后，获取每个所述电池包内的真空度；以及根据所述每个所述电池包内的真空度确定每个所述电池包的密封等级。

根据本发明实施例的电池包的密封检测方法，通过对多个电池包进行抽真空，直到多个电池包内的真空度均达到或低于预设阈值，在停止对电池包进行抽真空达到预设时间之后，获取每个电池包内的真空度，并根据每个电池包内的真空度确定每个电池包的密封等级。由此，每次可对多个电池包进行密封检测，提高了检测效率，通过抽真空进行检测，确保了检测过程中的安全性，而且减少了检测过程中的人为干预，自动化程度较高，使得检测过程的操作简单方便，同时，本方法还能够定量地确定电池包的密封等级。

另外，根据本发明上述实施例的电池包的密封检测方法还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述真空度为相对真空度，所述预设阈值为-5kPa至-15kPa。

根据本发明的一个实施例，所述预设时间为20-40min。

根据本发明的一个实施例，在获取每个所述电池包的密封等级后，还包括：显示每个所述电池包的密封等级；以及封堵所述第一通气口和所述第二通气口。

根据本发明第二方面实施例的电池包的密封检测系统，包括：多个电池包，每个所述电池包具有第一通气口和第二通气口；真空计，所述真空计与所述第二通气口相连，通过所述第二通气口检测所述电池包内的真空度；真空泵，所述真空泵通过电磁阀与所述电池包的第一通气口相连，用于在所述电磁阀开启时，通过所述第一通气口对所述多个电池包进行抽真空，并在所述电磁阀关闭时，停止对所述多个电池包进行抽真空；控制器，用于控制所述电磁阀的开启和关闭，其中，在所述多个电池包内的真空度均达到或低于预设阈值时，所述控制器控制所述电磁阀关闭；以及上位机，用于在所述控制器控制所述电磁阀关闭达到预设时间之后，获取每个所述电池包内的真空度，并根据所述每个所述电池包内的真空度确定每个所述电池包的密封等级。

根据本发明实施例的电池包的密封检测系统，通过对多个电池包进行抽真空，直到多个电池包内的真空度均达到或低于预设阈值，在停止对电池包进行抽真空达到预设时间之后，获取每个电池包内的真空度，并根据每个电池包内的真空度确定每个电池包的密封等级。由此，每次可对多个电池包进行密封检测，提高了检测效率，通过抽真空进行检测，确保了检测过程中的安全性，而且减少了检测过程中的人为干预，自动化程度较高，使得检测过程的操作简单方便，同时，本系统还能够定量地确定电池包的密封等级。

另外，根据本发明上述实施例的电池包的密封检测系统还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述真空度为相对真空度，所述预设阈值为-5kPa至-15kPa。

根据本发明的一个实施例，所述预设时间为20-40min。

根据本发明的一个实施例，所述上位机还用于：显示每个所述电池包的密封等级。

附图说明

图1为根据本发明一个实施例的电池包的密封检测方法的流程图；