[发明专利]一种饰面型防火粉末涂料

说明书

技术领域

本发明主要涉及一种涂料，尤其涉及一种饰面型防火粉末涂料。

背景技术

粉末涂料作为环保、节能、经济、高效的产品，逐渐取代液体油漆，成为发展速度和规模最快的涂料新技术。在目前粉末涂料领域，基本上都是普通户内装饰性粉末涂料或户外耐候性粉末涂料。功能性粉末涂料也涉及到环氧重防腐型、导电型、绝缘型、耐燃型、薄涂型等领域，因此研究新型高性能粉末涂料对于国家建设、社会生活都可以起到更好的辅助作用。

发明内容

本发明目的就是为了提供一种饰面型防火粉末涂料。

本发明是通过以下技术方案实现的：

E-42环氧树脂65、二亚乙基三胺11-15、聚磷酸铵1.5、三聚氰胺1.5、季戊四醇2.5、氮化铝6、双十四碳醇酯2.5、磷酸二氢铵11、环烷酸锌1.5、复合填料15；

所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的：

三水铝石10-20、红土30-40、氮化铝4-6、泡花碱3-4、蓖麻油酸1-2、氧化锌10-15、硫酸钡20-35份；

将上述红土、三水铝石、氧化锌和硫酸钡混合，在500-600℃下煅烧3-5小时，出料冷却后，与氮化铝、泡花碱加适量水研磨，加10-20%的盐酸调节pH为4-5，加热至体系温度为70-90℃，研磨至细度为300-400目，再加氢氧化钠调节为中性，喷雾干燥，得粉末；将所得粉末与其它剩余成分混合，研磨均匀即得所述复合填料。

所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的：

三水铝石10-20、红土30-40、氮化铝4-6、泡花碱3-4、蓖麻油酸1-2、氧化锌10-15、硫酸钡20-35份；

将上述红土、三水铝石、氧化锌和硫酸钡混合，在500-600℃下煅烧3-5小时，出料冷却后，与氮化铝、泡花碱加适量水研磨，加10-20%的盐酸调节pH为4-5，加热至体系温度为70-90℃，研磨至细度为300-400目，再加氢氧化钠调节为中性，喷雾干燥，得粉末；将所得粉末与其它剩余成分混合，研磨均匀即得所述复合填料。

一种饰面型防火粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：

将上述各原料混合后，输入挤出机熔融挤出、风冷、经过粉碎机中进行粉碎，然后磨粉，过筛，即得所述饰面型防火粉末涂料。

本发明的优点是：

本发明的涂料具有较好的耐久性、耐水性、耐摩擦和耐沾污性，尤其是阻燃防火效果和抗时效衰减更好，配方成本和生产加工成本较低，易于实际操作。

具体实施方式

实施例1，

一种饰面型防火粉末涂料，它是由下述重量份（公斤）的原料组成的：

E-42环氧树脂65、二亚乙基三胺12、聚磷酸铵1.5、三聚氰胺1.5、季戊四醇2.5、氮化铝6、双十四碳醇酯2.5、磷酸二氢铵11、环烷酸锌1.5、复合填料15；

所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的：

三水铝石15、红土35、氮化铝5、泡花碱3.5、蓖麻油酸1.5、氧化锌12、硫酸钡25份；

将上述红土、三水铝石、氧化锌和硫酸钡混合，在500-600℃下煅烧3-5小时，出料冷却后，与氮化铝、泡花碱加适量水研磨，加10-20%的盐酸调节PH为4-5，加热至体系温度为70-90℃，研磨至细度为300-400目，再加氢氧化钠调节为中性，喷雾干燥，得粉末；将所得粉末与其它剩余成分混合，研磨均匀即得所述复合填料。

一种饰面型防火粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：

将上述各原料混合后，输入挤出机熔融挤出、风冷、经过粉碎机中进行粉碎，然后磨粉，过筛，即得所述饰面型防火粉末涂料。

性能测试：

耐溶剂：480小时，无变化；

盐雾试验（2000h）：无变化。